Высокотемпературный металлокерамический композиционный материал на основе интерметаллидной никелевой матрицы
И. Ю. Ефимочкин, О. А. Базылева, Э. Г. Аргинбаева,
А. Н. Большакова
Рассмотрен метод получения интерметаллидной никелевой матрицы, армированной частицами тугоплавких соединений разного состава и концентрации. В качестве основы использован сплав Ni3Al – Cr – W – Mo – Ti – Hf (ВКНА-1В) и его аналог c повышенным содержанием W (ВКНА-1В(W)). Для армирования интерметаллидной матрицы выбраны наноразмерные оксиды следующего состава: Al2O3, Al2O3∙Y2O3, Al2O3∙Y2O3∙HfO2 с концентрацией армирующего компонента 2 и 5 об. %. Компактирование образцов проводили искровым плазменным спеканием (spark plasma sintering — SPS). Исследована микроструктура изготовленных образцов металлокерамических композиционных материалов (МКМ) методом растровой электронной микроскопии. Определены ударная вязкость и прочность на изгиб МКМ при комнатной температуре. По результатам исследования установлена зависимость влияния концентрации и состава армирующего наполнителя на физико-механические свойства высокотемпературного МКМ на основе интерметаллидной матрицы, дисперсно-упрочнённого частицами тугоплавких металлов. Полученные данные показали оптимальное соотношение по значению прочности на изгиб и ударной вязкости при комнатной температуре, которое достигается в МКМ при использовании в качестве матрицы интерметаллидной композиции на основе сплава ВКНА-1В(W) и тройного оксида Al2О3∙Y2O3∙HfO2 в качестве упрочняющей фазы с объёмным содержанием (2 %).
Ключевые слова: интерметаллид никеля, алюминид никеля, гранулы, порошок, структура, композиция, армирующий наполнитель, оксиды, дисперсно-упрочнённый, механоактивация.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-5-14
Ефимочкин Иван Юрьевич — Федеральное государственное унитарное предприятие “Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов” Государственный научный центр Российской Федерации (105005, Россия, Москва, ул. Радио, д. 17), начальник лаборатории, специалист в области порошковой металлургии. E-mail: iefimochkin@mail.ru.
Базылева Ольга Анатольевна — Федеральное государственное унитарное предприятие “Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов” Государственный научный центр Российской Федерации (105005, Россия, Москва, ул. Радио, д. 17), кандидат технических наук, заместитель начальника лаборатории по науке, специалист в области жаропрочных литейных интерметаллидных сплавов.
Аргинбаева Эльвира Гайсаевна — Федеральное государственное унитарное предприятие “Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов” Государственный научный центр Российской Федерации (105005, Россия, Москва, ул. Радио, д. 17), начальник сектора, специалист в области жаропрочных литейных интерметаллидных сплавов. E-mail: elargin@mail.ru.
Большакова Александра Николаевна — Федеральное государственное унитарное предприятие “Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов” Государственный научный центр Российской Федерации (105005, Россия, Москва, ул. Радио, д. 17), кандидат химических наук, заместитель начальника лаборатории, специалист в области порошковой металлургии. E-mail: alexa20486@mail.ru.
Ссылка на статью:
Ефимочкин И. Ю., Базылева О. А., Аргинбаева Э. Г., Большакова А. Н. Высокотемпературный металлокерамический композиционный материал на основе интерметаллидной никелевой матрицы. Перспективные материалы, 2019, № 7, c. 5 – 14. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-5-14
Физико-механические характеристики композита
на основе полиимидной матрицы,
наполненной оксидом вольфрама
В. И. Павленко, Г. Г. Бондаренко, Н. И. Черкашина
Россмотрена возможность получения полимерных композиционных материалов на основе термопластичного полиимида и оксида вольфрама (WO3), модифицированного гидрофобизирующей кремнийорганической жидкостью. Представлены данные по микроскопии поверхности, микротвердости по Виккерсу, плотности и термической стабильности композитов с различным содержанием оксида вольфрама. В результате модифицирования оксида вольфрама его поверхность приобретает гидрофобный характер, краевой угол смачивания увеличивается с 31° до 101°. Микроструктура поверхности композитов имеет мелкозернистую структуру без микротрещин и сколов. Самой низкой плотностью обладает материал без наполнителя. При увеличении содержания наполнителя плотность возрастает. При содержании наполнителя 80 масс. % плотность материала составляет 4,35 г/см3. Установлено оптимальное содержание наполнителя оксида вольфрама — 60 масс. %, оцениваемое по измерению микротвердости поверхности. Показано, что введение предлагаемого наполнителя значительно повышает термостойкость полиимида. Чистый полиимид стабилен до 425 °С, а при температуре 680 °С происходит его полное термическое разложение. При увеличении содержания модифицированного оксида вольфрама в композите скорость потери массы снижается. В композите, содержащем 60 масс. % наполнителя при 680 °С, потеря массы составляет 38 %.
Ключевые слова: полиимидная матрица, модифицирование, гидрофобизация, микроструктура поверхности, микротвердость, термическая стабильность
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-15-25
Павленко Вячеслав Иванович — Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова,46), доктор технических наук, профессор, директор Института Строительного материаловедения и техносферной безопасности, специалист в области радиационного и космического материаловедения. E-mail: kafnx@intbel.ru.
Бондаренко Геннадий Германович — Национальный исследовательский университет “Высшая школа экономики” (101000, г. Москва,
ул. Мясницкая, 20), доктор физико-математических наук, профессор, заведующий лабораторией, Специалист в области радиационной физики твердого тела, космического материаловедения. Е-mail: bondarenko_gg@rambler.ru.
Черкашина Наталья Игоревна — Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова,46), кандидат технических наук, специалист в области космического материаловедения. E-mail: natalipv13@mail.ru.
Ссылка на статью
Павленко В. И., Бондаренко Г. Г., Черкашина Н. И. Физико-механические характеристики композита на основе полиимидной матрицы, наполненной оксидом вольфрама. Перспективные материалы, 2019, № 7, c. 15 – 25. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-15-25
Кинетика высвобождения доксициклина, инкапсулированного в полилактогликолидные матриксы с помощью сверхкритического
диоксида углерода
Е. Н. Антонов, Л. И. Кротова, С. А. Минаева, В. К. Попов
Методом сверхкритической флюидной инкапсуляции доксициклина в алифатические полиэфиры проведено формирование биорезорбируемых антибактериальных матриксов на основе полилактогликолида. С помощью спектроскопии комбинационного рассеяния с высоким (≈ 1 мкм) пространственным разрешением получены карты распределения концентрации доксициклина на поверхности и в объеме полимерных структур. Исследована кинетика высвобождения доксициклина из этих матриксов в физиологический раствор. Показано, что, высвобождение доксициклина происходит практически линейно, за исключением первых 3 ч, когда в раствор выходит порядка 15 % от его общего количества. В течение первых суток суммарный выход антибиотика составил уже около 22 %. За 15 суток (максимальное время наблюдения) общее количество доксициклина, высвободившегося из полилактогликолидных матриксов, составило порядка 70 %. Сформированные с помощью сверхкритического диоксида углерода биорезорбируемые полимерные матричные структуры могут быть использованы для создания на их основе систем локальной доставки бактерицидных лекарственных препаратов пролонгированного действия, а также в качестве биологически активных матриксов для тканеинженерных конструкций.
Ключевые слова: лекарственные препараты пролонгированного действия, полилактогликолидные матрицы, сверхкритический диоксида углерода, инкапсуляция доксициклина, физиологический раствор, кинетика высвобождения.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-26-33
Антонов Евгений Николаевич — Институт фотонных технологий Федерального научно-исследовательского центра “Кристаллография и фотоника” РАН (г. Москва, г. Троицк, 142190, ул. Пионерская, 2), кандидат физико-математических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области медицинской физики и сверхкритических флюидных технологий. E-mail: e_n_antonov@mail.ru.
Кротова Лариса Ивановна — Институт фотонных технологий Федерального научно-исследовательского центра “Кристаллография и фотоника” РАН (г. Москва, г. Троицк, 142190, ул. Пионерская, 2), научный сотрудник, специалист в области спектроскопии, сканирующей электронной микроскопии и сверхкритических флюидных технологий. E-mail: krollar@yandex.ru.
Минаева Светлана Анатольевна — Институт фотонных технологий Федерального научно-исследовательского центра “Кристаллография и фотоника” РАН (г. Москва, г. Троицк, 142190, ул. Пионерская, 2), младший научный сотрудник, специалист в области спектроскопии комбинационного рассеяния и сверхкритических флюидных технологий. Е-mail:
minaeva.svetlana@gmail.com.
Попов Владимир Карпович — Институт фотонных технологий Федерального научно-исследовательского центра “Кристаллография и фотоника” РАН (г. Москва, г. Троицк, 142190, ул. Пионерская, 2), доктор физико-математических наук, заведующий лабораторией, специалист в области физической химии, биоматериалов, лазерных, аддитивных и сверхкритических флюидных технологий. E-mail: popov@laser.ru.
Ссылка на статью:
Антонов Е. Н., Кротова Л. И., Минаева С. А., Попов В. К. Кинетика высвобождения доксициклина, инкапсулированного в полилактогликолидные матриксы с помощью сверхкритического диоксида углерода. Перспективные материалы, 2019, № 7, c. 26 – 33. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-26-33
Получение гибридных нанокомпозитов
на основе наноразмерной целлюлозы и магнитных наночастиц с фотокаталитическими свойствами
О. Л. Евдокимова, А. Д. Федулова (Савичева),
А. В. Евдокимова, Т. В. Кусова, А. В. Агафонов
Разработан низкотемпературный растворный способ получения гибридных органо-неорганических нанокомпозитов в виде пленочных структур на основе наноразмерной целлюлозы и магнитных наночастиц оксида железа (CNC/Fe3O4). Полученные наноматериалы исследованы с помощью сканирующей электронной микроскопии (СЭМ), метода динамического светорассеяния (ДРС), энергодисперсионного (ЭДС) и рентгенофазового анализа (РФА), термогравиметрического анализа (ТГА) и ИК-спектроскопии. Образование нанокомпозита CNC/Fe3O4 подтверждено результатами РФА. Согласно результатам СЭМ, наночастицы Fe3O4 равномерно распределены на поверхности наноцеллюлозы. Полученный нанокомпозит CNC/Fe3O4 эффективно проявляет фотокаталитическую активность в реакции разложения красителя Родамина Б в диапазоне как видимого света, так и УФ-излучения. Таким образом, разработанные биосовместимые и экологически безопасные гибридные наноматериалы имеют большую перспективу практического применения в области биомедицины и фотокатализа.
Ключевые слова: низкотемпературный синтез, наноцеллюлоза, оксид железа, гибрид, растворы, фотокатализ.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-34-41
Евдокимова Ольга Львовна — Институт химии растворов
им. Г.А. Крестова ИХР РАН (153045, г. Иваново, ул. Академическая, д. 1), кандидат химических наук, младший научный сотрудник, специалист в области разработки гибридных органо-неорганических наноматериалов. E-mail: olga_evdokimova@outlook.com.
Федулова Анна Дмитриевна — Ивановский государственный химико-технологический университет (153000, г. Иваново, просп. Шереметьевский, 7), магистрант, специализируется в области золь – гель синтеза материалов на основе диоксида титана. E-mail: sad2707@mail.ru.
Евдокимова Анастасия Владимировна — Ивановский государственный химико-технологический университет (153000, г. Иваново, просп. Шереметьевский, 7), студент-бакалавр, специализируется в области получения гибридных наноматериалов. E-mail: anastasia.eudokimova@mail.ru.
Кусова Татьяна Викторовна — Институт химии растворов
им. Г.А. Крестова ИХР РАН (153045, г. Иваново, ул. Академическая, д. 1), кандидат химических наук, младший научный сотрудник, специалист в области получения наноматериалов золь-гель методом. E-mail: t.v.kusova@mail.ru.
Агафонов Александр Викторович — Институт химии растворов
им. Г.А. Крестова ИХР РАН (г. Иваново, 153045, ул. Академическая, д. 1), доктор химических наук, заведующий лабораторией, специалист в области разработки и развития растворных методов получения наноструктур и их адаптация применительно к современным технологиям. E-mail: ava@isc-ras.ru.
Ссылка на статью:
Евдокимова О. Л., Федулова (Савичева)А. Д., Евдокимова А. В.,
Кусова Т. В., Агафонов А. В. Получение гибридных нанокомпозитов на основе наноразмерной целлюлозы и магнитных наночастиц с фотокаталитическими свойствами. Перспективные материалы, 2019, № 7, c. 34 – 41. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-34-41
Влияние факторов естественного старения
на физико-механические свойства композиций
на основе вторичного полипропилена и
тройного этилен-пропилен-диенового каучука
М. В. Базунова, А. Р. Садритдинов, Р. А. Мустакимов,
Е. И. Кулиш, В. П. Захаров
Разработан полимерный композиционный материал с высокими физико-механическими эксплуатационными показателями и атмосферостойкостью на основе вторичного полипропилена и тройного этилен-пропилен-диенового каучука. Использование вторичного полипропилена в полимерных композитах попутно решает проблему утилизации вторичного полимерного сырья. Для решения поставленной цели проведено изучение влияния одновременного воздействия двух наиболее агрессивных факторов внешней среды
(УФ-излучения и кислорода воздуха), а также естественного старения на физико-механические характеристики композиционных материалов на основе вторичного полипропилена и тройного этилен-пропилен-диенового каучука с различным массовым соотношением. Установлено, что введение тройного этилен-пропилен-диенового каучука в количестве до 40 масс. % в полимерные композиции на основе вторичного полипропилена, с одной стороны, незначительно уменьшает глубину их фотоокислительных превращений по сравнению с ненаполненным полипропиленом, а с другой, позволяет сохранить практически неизменными, а в некоторых случаях даже незначительно улучшить деформационно-прочностные характеристики (модуль упругости, разрывное напряжение и разрывное удлинение) полипропиленовых материалов при не длительном воздействии на них УФ-излучения на воздухе и при естественном старении.
Ключевые слова: вторичный полипропилен, утилизация, СКЭПТ, естественное старение, модуль упругости, разрывное напряжение, разрывное удлинение.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-42-50
Базунова Марина Викторовна — Башкирский государственный университет, химический факультет (г. Уфа, 450076, Заки Валиди, 32), кандидат химических наук, доцент, специалист в области технологии полимерных композиционных материалов и реологии растворов полимеров. E-mail: mbazunova@mail.ru.
Садритдинов Айнур Радикович — Башкирский государственный университет, химический факультет (г. Уфа, 450076, Заки Валиди, 32), аспирант, специалист в области физико-химии полимеров.
E-mail: aynur.sadritdinov@mail.ru.
Мустакимов Роберт Альбертович — Башкирский государственный университет, химический факультет (г. Уфа, 450076, Заки Валиди, 32), аспирант, специалист в области физико-химии полимеров. E-mail: robmust@mail.ru.
Кулиш Елена Ивановна — Башкирский государственный университет, химический факультет (г. Уфа, 450076, Заки Валиди, 32), доктор химических наук, заведущий кафедрой, специалист в области технологии полимерных композиционных материалов и физико-химии полимеров.
E-mail: polymer-bsu@mail.ru.
Захаров Вадим Петрович — Башкирский государственный университет, химический факультет (г. Уфа, 450076, Заки Валиди, 32), доктор химических наук, проректор по научной работе БашГУ, профессов, специалист в области технологии полимерных композиционных материалов и физико-химии полимеров. E-mail: ZaharovVP@bashedu.ru.
Ссылка на статью:
Базунова М. В., Садритдинов А. Р., Мустакимов Р. А., Кулиш Е. И., Захаров В. П. Влияние факторов естественного старения на физико-механические свойства композиций на основе вторичного полипропилена и тройного этилен-пропилен-диенового каучука. Перспективные материалы, 2019, № 7, c. 42 – 49. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-42-50
Изучение влияния карбонильного железного
порошка ВК на уплотняемость и прочностные характеристики спеченного распыленного железного порошка ПЖРВ 2.200.26
В. Ю. Лопатин, Ж. В. Еремеева, Н. Д. Нгуен
Исследовано влияние карбонильного железного порошка ВК на уплотняемость, спекание и механические свойства образцов из распыленного порошка железа ПЖРВ 2.200.26, производимого в промышленном масштабе в Российской Федерации. Показано, что относительную плотность порошковых формовок из распыленного железного порошка ПЖРВ 2.200.26 можно повысить добавлением частиц карбонильного железного порошка ВК, которые преимущественно располагаются в порах между частицами распыленного порошка. Дополнительное введение твердых смазок в смеси порошков ПЖРВ 2.200.26 и ВК не приводит к дальнейшему повышению относительной плотности прессовок (более 90 %). Установлено, что добавление карбонильного порошка ВК к распыленному порошку ПЖРВ 2.200.26 в количестве 15 – 20 масс. %, снижает прочность на изгиб неспеченных формовок из-за затруднения пластической деформации распыленных частиц в поры, но повышает прочность на изгиб материала после спекания за счет формирования более развитых контактов.
Ключевые слова: распыленный железный порошок, карбонильный железный порошок, порошковая смесь, гранулометрический состав, уплотняемость, прочность на изгиб.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-51-58
Лопатин Владимир Юрьевич — Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС” (г. Москва, 119991, Ленинский проспект, 4), доцент, кандидат технических наук, специалист в области порошковой металлургии, пористых и высокопористых материалов. E-mail: lopatin63@mail.ru.
Еремеева Жанна Владимировна — Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС” (г. Москва, 119991, Ленинский проспект, 4), профессор, доктор технических наук, специалист в области порошковой металлургии, графитовых материалов, композиционных материалов. E-mail: eremeeva-shanna@yandex.ru.
Нгуен Ныы Дам — Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС” (г. Москва, 119991, Ленинский проспект, 4), аспирант, специализируется в области порошковой металлургии и функциональных покрытий. E-mail: ndejvi2017@mail.ru.
Ссылка на статью:
Лопатин В. Ю., Еремеева Ж. В., Нгуен Н. Д. Изучение влияния карбонильного железного порошка ВК на уплотняемость и прочностные характеристики спеченного распыленного железного порошка ПЖРВ 2.200.26. Перспективные материалы, 2019, № 7, c. 51 – 58. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-51-58
Влияние природы эпоксиизоцианатных связующих
при их полимеризации на физико-механические и термомеханические свойства полимеров и композитов
М. С. Федосеев, Л. Ф. Державинская, Т. Е. Ощепкова,
И. А. Борисова, В. Е. Антипин, Р. В. Цветков
Методом дифференциальной сканирующей калориметрии изучена реакция циклополимеризации эпоксидных смол с различной функциональностью с ди- и полиизоцианатами 4,4’-дифенилметандиизоцианатом, изофорондиизоцианатом, полиизоцианатом. Реакция полимеризации протекает в области высоких температур (160 – 300 °C). Установлено различие в реакционной активности эпоксидных смол и диизоцианатов. Наиболее активными являются алифатические эпоксидные смолы и азотсодержащая смола на основе п-аминобензойной кислоты. Циклоалифатический изофорондиизоцианат менее активен в реакции со смолами по сравнению с ароматическими диизоцианатами. Для ускорения реакции эпоксидных смол с диизоцианатами предложены и изучены новые катализаторы — комплексные соединения хлорида цинка с трибутилфосфатом и имидазолом. Их использование позволило существенно снизить температуру начала реакции на 40 – 100 °С, эффективная энергия активации при этом уменьшилась в 2 – 2,5 раза. Методом ИК-спектроскопии изучено химическое взаимодействие ароматического и циклоалифатического диизоцианатов с эпоксидной смолой. Основными продуктами реакции являются полиоксазолидоны и полиизоцианураты, содержание которых в полимере зависит от условий протекания процесса и от природы катализатора и диизоцианата. Полученные полимеры и композиты (органопластики) обладают высокой температурой стеклования 187 – 202 °С, являются теплостойкими и термоустойчивыми в широком диапазоне температур.
Ключевые слова: эпоксидные смолы, диизоцианаты, оксозолидоны, изоцианураты, катализаторы, теплостойкость.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-59-72
Федосеев Михаил Степанович — “Институт технической химии” — филиал Федерального государственного бюджетного учреждения науки Пермский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук (614013, г. Пермь, ул. Ак. Королева, 3), доктор технических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области синтеза эпоксидных связующих и теплостойких полимерных материалов.
E-mail:msfedoseev@mail.ru.
Державинская Любовь Федоровна — “Институт технической химии” — филиал Федерального государственного бюджетного учреждения науки Пермский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук (614013, г. Пермь, ул. Ак. Королева, 3), инженер, специалист в области полимерных композиционных материалов. E-mail: lfderzhavinskaya@mail.ru.
Ощепкова Тамара Евгеньевна — “Институт технической химии” — филиал Федерального государственного бюджетного учреждения науки Пермский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук (614013, г. Пермь, ул. Ак. Королева, 3), инженер, специалист в области кинетики отверждения эпоксидных связующих.
Борисова Ирина Алексеевна — “Институт технической химии” — филиал Федерального государственного бюджетного учреждения науки Пермский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук (614013, г. Пермь, ул. Ак. Королева, 3), инженер, специалист в области ИК-спектроскопии.
Антипин Вячеслав Евгеньевич — “Институт технической химии” — филиал Федерального государственное бюджетное учреждение науки Пермский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук (614013, г. Пермь, ул. Ак. Королева, 3), аспирант, специалист в области полимерных композиционных материалов. E-mail: anteepin@rambler.ru.
Цветков Роман Валерьевич — “Институт механики сплошных сред” — филиал Федерального государственного бюджетного учреждения науки Пермский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук (614013, г. Пермь, ул. Ак. Королева, 3), кандидат технических наук, научный сотрудник, специалист в области термомеханики полимеров.
Ссылка на статью:
Федосеев М. С., Державинская Л. Ф., Ощепкова Т. Е., Борисова И. А., Антипин В. Е., Цветков Р. В. Влияние природы эпоксиизоцианатных связующих при их полимеризации на физико-механические и термомеханические свойства полимеров и композитов. Перспективные материалы, 2019, № 7, c. 59 – 72. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-59-72
Синтез и сенсорные характеристики наноразмерных тонких пленок в системах
In2O3 – SnO2, Y2O3 – TbOx(CeOx)
М. Ю. Арсентьев, М. В. Калинина, Н. Ю. Ковалько,
Т. Л. Симоненко, Л. В. Морозова, П. А. Тихонов, О. А. Шилова
Методом совместного осаждения гидроксидов синтезированы ксерогели и нанокристаллические порошки состава: (In2O3)0,95(SnO2)0,05, (TbOх)0,50(Y2O3)0,50, (CeO2)0,80(Y2O3)0,20, представляющие собой однофазные кубические твердые растворы. Методом трафаретной печати на основе синтезированных порошков-прекурсоров получены наноразмерные пленочные электропроводящие материалы на корундовой подложке. Установлено, что наиболее высокая скорость сенсорного отклика к озону выявлена у пленок состава In0,95Sn0,05O1,5, которая составляет 8 – 10 с при температуре 473 К; тонкая пленка состава (TbOх)0,50(Y2O3)0,50 чувствительна к изменениям концентрации СО + CO2 (коэффициент чувствительности S = 25,11) и озона (S = 3,16 – 7,94), а пленка (CeO2)0,80(Y2O3)0,20 обладает сенсорным откликом на СО + CO2 (S = 3,10). Проведенные исследования показывают перспективность использования полученных нанопорошков и тонких пленок на их основе в качестве материалов для резистивных газовых сенсоров, работающих в диапазоне давлении кислорода 103 – 104 Па.
Ключевые слова: соосаждение гидроксидов, высокодисперсные порошки, трафаретная печать, наноразмерные пленки, оксиды, твердые растворы.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-73-83
Арсентьев Максим Юрьевич — Институт химии силикатов
им. И.В. Гребенщикова РАН (199155, г. Санкт-Петербург, наб. Макарова, д. 2), кандидат химических наук, старший научный сотрудник, cпециалист в области рентгеноструктурного анализа.
Калинина Марина Владимировна — Институт химии силикатов
им. И.В. Гребенщикова РАН (199155, г. Санкт-Петербург, наб. Макарова, д. 2), кандидат химических наук, старший научный сотрудник, cпециалист в области химии твердого тела, синтеза и физико-химических свойств функциональных керамических наноматериалов. E-mail: tikhonov_p-a@mail.ru.
Ковалько Надежда Юрьевна — Институт химии силикатов
им. И.В. Гребенщикова РАН (199155, г. Санкт-Петербург, наб. Макарова, д. 2), младший научный сотрудник, cпециалист в области синтеза и физико-химических свойств нанокристаллических оксидных материалов. E-mail: kovalko.n.yu@gmail.com.
Симоненко Татьяна Леонидовна — Институт химии силикатов
им. И.В. Гребенщикова РАН (199155, г. Санкт-Петербург, наб. Макарова,
д. 2), младший научный сотрудник, специалист в области синтеза и физико-химических свойств нанокристаллических оксидных материалов. E-mail: egorova.offver@gmail.com.
Морозова Людмила Викторовна — Институт химии силикатов
им. И.В. Гребенщикова РАН (199155, г. Санкт-Петербург, наб. Макарова,
д. 2), кандидат химических наук, старший научный сотрудник, специалист в области физической химии и методов синтеза оксидных наноматериалов. E-mail: morozova_l_v@mail.ru.
Тихонов Петр Алексеевич — Институт химии силикатов
им. И.В. Гребенщикова РАН (199155, г. Санкт-Петербург, наб. Макарова,
д. 2), доктор химических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области химии твердого тела.
Шилова Ольга Алексеевна — Институт химии силикатов
им. И.В. Гребенщикова РАН (199155, г. Санкт-Петербург, наб. Макарова,
д. 2), доктор химических наук, заведующая лабораторией, специалист в области физической химии и технологии нанокомпозиционных стеклокерамических материалов. E-mail: olgashilova@bk.ru.
Ссылка на статью:
Арсентьев М. Ю., Калинина М. В., Ковалько Н. Ю., Симоненко Т. Л., Морозова Л. В., Тихонов П. А., Шилова О. А. Синтез и сенсорные характеристики наноразмерных тонких пленок в системах In2O3 – SnO2, Y2O3 – TbOx(CeOx). Перспективные материалы, 2019, № 7, c. 73 – 83. DOI: 10.30791/1028-978X-2019-7-73-83
