Tilda Publishing
ЖУРНАЛ
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ISSN 1028-978X

ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Tilda Publishing
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
2024, № 10
Zero Block
Click "Block Editor" to enter the edit mode. Use layers, shapes and customize adaptability. Everything is in your hands.
Tilda Publishing
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Изменение состава твердых нестехиометрических соединений методом ионного переноса

В. В. Гузеев, Т. И. Гузеева, Е. А. Зеличенко, Я. Б. Чубенко

Измерены числа электронного и ионного переноса гидрида, карбида и нитрида титана. Показано, что эти соединения обладают смешанной электронно-ионной (анионной) проводимостью. Получены графики зависимости числа ионного переноса от содержания неметалла в карбиде и нитриде титана и исследовано изменение содержания неметалла под действием электрического поля. Атомы неметалла в нестехиометрическом карбиде и нитриде титана находятся в октаэдрических пустотах кубической решетки титана, образуя подрешетку неметалла. Нестехиометрический гидрид титана имеет кубическую кристаллическую решетку типа флюорита, а атомы водорода расположены в тетраэдрических пустотах кубической решетки титана. У борида титана ионная проводимость проявилась вблизи соединений стехиометрического состава. Показано, что образование фаз внедрения соответствует критерию Хегга. Вследствие существования вакансий в подрешетке неметалла возможен ионный перенос под действием электрического поля, в результате чего происходит изменение химического состава нестехиометрических соединений. Проведен анализ физико-химических свойств нестехиометрических соединений переходных металлов с целью выявления возможности ионной проводимости у карбидов, нитридов и оксидов.

Ключевые слова: нестехиометрические соединения, ионная проводимость, число ионного переноса, критерий Хегга.

DOI: 10.30791/1028-978X-2024-10-5-12
Гузеев Виталий Васильевич — Национальный исследовательский ядерный университет “МИФИ” (115409 Москва, Каширское шоссе, 31), доктор технических наук, профессор, специалист в области химии и технологии материалов современной энергетики, а также в области керамических и композиционных материалов. E-mail: guzeev@mail.tomsknet.ru.
Гузеева Татьяна Ивановна — Национальный исследовательский ядерный университет “МИФИ” (115409 Москва, Каширское шоссе, 31), доктор технических наук, профессор, специалист в области химии и технологии материалов современной энергетики, а также в области органической химии, керамических и композиционных материалов. E-mail: TIGuzeeva@mephi.ru.
Зеличенко Елена Алексеевна — Национальный исследовательский ядерный университет “МИФИ” (115409 Москва, Каширское шоссе, 31), кандидат технических наук, доцент, специалист в области исследования процессов формирования и анализа свойств керамических и полимерных композиционных материалов. E-mail: zelichenko65@mail.ru.
Чубенко Яна Борисовна — Национальный исследовательский ядерный университет “МИФИ” (115409 Москва, Каширское шоссе, 31), младший научный сотрудник, специалист в области материалов современной энергетики. E-mail: yana-sti@bk.ru.
Zero Block
Click "Block Editor" to enter the edit mode. Use layers, shapes and customize adaptability. Everything is in your hands.
Tilda Publishing
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Влияние состава оболочки на эффективность интернализации рН-чувствительных лекарственных носителей на основе мезопористых частиц

Е. В. Ленгерт, Ю. Н. Власичева, А. О. Кузнецов, О. И. Гуслякова, А. В. Ермаков

Исследования в области системной доставки лекарств подчеркивают важность использования инновационных технологий, включая рН-чувствительные лекарственные носители, для точного и эффективного воздействия на организм. Эти концепции представляют собой перспективный подход, позволяющий контролировать доставку лекарств в организм, направляя их к нужной мишени. Рассмотрено формирование частиц ядро-оболочка на основе мезопористых частиц ватерита с рН-чувствительными покрытиями из альгината и целлюлозы. Показано, что сформированные покрытия влияют на изменение морфологии частиц и их дзета-потенциала, обеспечивая рН-зависимые профили высвобождения загруженных в ядра соединений. Отрицательный потенциал также снизил эффективность поглощения полученных частиц иммунными клетками Raw264.7, что является важным показателем потенциального пролонгированного времени циркуляции. Это указывает на потенциальное повышение биодоступности загруженных в ядра лекарственных препаратов. Такие системы эффективны для целенаправленной доставки лекарственных препаратов и их возможного воздействия в организме в рамках концепции рН-чувствительных систем.

Ключевые слова: биомедицина, лекарственные носители, инкапсуляция, pH-чувствительность, карбонат кальция.

DOI: 10.30791/1028-978X-2024-10-13-24
Ленгерт Екатерина Владимировна — ФГАОУ ВО Первый МГМУ им. И.М. Сеченова Минздрава России (Сеченовский Университет), Институт молекулярной тераностики (119048 Москва, ул. Трубецкая, 8, стр. 2), младший научный сотрудник, специалист в области химической физики и биоматериалов. E-mail: lengertkatrin@mail.ru.
Власичева Юлия Николаевна — ФГБОУ ВО Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (125047 Москва, Миусская площадь, 9, стр. 6), магистрант, специалист в области химических технологий. E-mail: vlasicheva01@mail.ru.
Кузнецов Андрей Олегович — ФГАОУ ВО Первый МГМУ им. И.М. Сеченова Минздрава России (Сеченовский Университет), (119048 Москва, ул. Трубецкая, 8, стр. 2), магистрант, специалист в области фармакологии. E-mail: chem.kuznetzov@gmail.com.
Гуслякова Ольга Игоревна — ФГБОУ ВО Саратовский национальный исследовательский государственный университет им. Н.Г. Чернышевского, Научный медицинский центр (410012 Саратов, ул. Астраханская, 83), научный сотрудник, специалист в области микробиологии, подходов к тестированию материалов в условиях in vitro. E-mail: olga.gusliakova17@gmail.com.
Ермаков Алексей Вадимович — ФГАОУ ВО Первый МГМУ им. И.М. Сеченова Минздрава России (Сеченовский Университет), Институт молекулярной тераностики (119048 Москва, ул. Трубецкая, 8, стр. 2), кандидат физико-математических наук, заведующий лабораторией, специалист в области материаловедения, физической химии, коллоидной химии, оптики. E-mail: ermakov_a_v_2@staff.sechenov.ru.
Zero Block
Click "Block Editor" to enter the edit mode. Use layers, shapes and customize adaptability. Everything is in your hands.
Tilda Publishing
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Гидроуголь на основе шрота подсолнечника, модифицированного оксидом железа,
для удаления ионов свинца из водных растворов: кинетика сорбции

Д. А. Бадин, А. Е. Бураков, Т. С. Кузнецова, И. В. Буракова,
О. А. Ананьева, Т. П. Дьячкова, В. О. Яркин

Предложен способ получения гибридного сорбционного материала на основе возобновляемого растительного сырья сельскохозяйственного производства, синтезированного методом гидротермальной карбонизации (ГТК), структура которого модифицирована частицами железа и/или оксидов железа. Получена серия образцов и проведена оценка влияния высокотемпературной карбонизации и последующей щелочной активации на сорбционную емкость материалов. Определение физико-химических свойств проводили методами ИК-спектроскопии, рентгеновской дифрактометрии и термогравиметрии. Рентгеновские дифрактограммы образцов показали наличие кристаллической решетки α-целлюлозы и кристаллографической плоскости Fe3O4 или γ-Fe2O3. В результате карбонизации происходит деструкция фазы α-целлюлозы и частичное восстановление оксидов железа. Щелочная активация приводит к полному восстановлению фазы железа. Сорбционную способность материалов оценивали на примере удаления ионов тяжелого металла — свинца, из модельных водных растворов. Для определения времени сорбции и механизма поглощения были проведены кинетические исследования адсорбции в ограниченном объеме. Сорбционная емкость исходного ГТК-материала по Pb2+ составила ~ 132 мг/г при времени контакта 30 мин, для карбонизированного и активированного гидроугля — 66,8 и 99,2 мг/г, соответственно. Кинетика адсорбции ионов Pb2+ была описана с применением моделей псевдо-первого и псевдо-второго порядка, Еловича и внутричастичной диффузии. Показано, что сорбция происходит преимущественно за счет химического взаимодействия ионов металла с функциональными группами сорбентов с частичным вкладом смешанно-диффузионного поглощения. Доказана эффективность применения гидроугля на основе растительного сырья, модифицированного магнитными частицами железа, в процессах жидкофазного удаления загрязнителей неорганической природы.

Ключевые слова: гидротермальная карбонизация, шрот подсолнечника, возобновляемое сырье, оксид железа, адсорбция, тяжелые металлы, свинец, кинетика.

DOI: 10.30791/1028-978X-2024-10-25-36
Бадин Дмитрий Александрович — Тамбовский государственный технический университет (392000 Тамбов, ул. Ленинградская, 1), студент. E-mail: badin.dima97@gmail.com.
Бураков Александр Евгеньевич — Тамбовский государственный технический университет (392000 Тамбов, ул. Ленинградская, 1), кандидат технических наук, доцент, специалист в области адсорбционных технологий и синтеза УНМ. E-mail: m-alex1983@yandex.ru.
Кузнецова Татьяна Сергеевна — Тамбовский государственный технический университет (392000 Тамбов, ул. Ленинградская, 1),кандидат технических наук, старший преподаватель, специалист в области синтеза пористых углеродных материалов. E-mail: kuznetsova-t-s@yandex.ru.
Буракова Ирина Владимировна — Тамбовский государственный технический университет (392000 Тамбов, ул. Ленинградская, 1), кандидат технических наук, доцент, специалист в области адсорбционных технологий и синтеза УНМ. E-mail: iris_tamb68@mail.ru.
Ананьева Оксана Альбертовна — Тамбовский государственный технический университет (392000 Тамбов, ул. Ленинградская, 1), аспирант, специализируется в области адсорбционных технологий. E-mail: oksana.a9993471@gmail.com.
Дьячкова Татьяна Петровна — Тамбовский государственный технический университет (392000 Тамбов, ул. Ленинградская, 1),доктор химических наук, профессор, специалист в области синтеза углеродных наноматериалов. E-mail: mashtatpetr@mail.ru.
Яркин Владимир Олегович — Тамбовский государственный технический университет (392000 Тамбов, ул. Ленинградская, 1),студент. E-mail: sttstu90@gmail.com.
Zero Block
Click "Block Editor" to enter the edit mode. Use layers, shapes and customize adaptability. Everything is in your hands.
Tilda Publishing
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Карборундовые огнеупорные бетоны на основе искусственного керамического вяжущего

С. В. Зайцев, В. А. Дороганов, Р. Н. Ястребинский, Г. Г. Бондаренко

Рассмотрен способ повышения механической прочности и коррозионной стойкости к расплавам стекла и шлака алюмосиликатных огнеупоров. С этой целью были синтезированы искусственные керамические вяжущие (ИКВ) муллито-карборундового состава по технологии высококонцентрированных керамических вяжущих суспензий (ВКВС). Проанализированы морфологические характеристики и размер зерен ИКВ, а также исследованы структура и физико-механические свойства спеченных изделий. Установлено что, формируются нанодисперсные частицы в результате механохимических процессов, происходящих в процессе совместного помола. Средний размер частиц составил около 30 – 40 нм. Термообработанные образцы на основе ИКВ состоят из кристаллических фаз корунд, муллита и SiC, которые равномерно распределены в материале. Показано, что с повышением температуры отжига физико-механические свойства повышаются. Введение в состав высокоглиноземистых шамотных огнеупоров муллито-карборундового вяжущего привело к улучшению физико-механических свойств и коррозионной стойкости к расплавам стекла и шлака. Показано, что наиболее благоприятными физико-механическими свойствами обладают огнеупоры, содержащие 50 % ИКВ. По сравнению с заводским образцом, экспериментальные образцы продемонстрировали значительное улучшение коррозионной стойкости к расплавам стекла и шлаку на 90% и 94 % соответственно.

Ключевые слова: высокоглиноземистый шамот, карбид кремния, искусственные керамические вяжущие (ИКВ), коррозионная стойкость, предел прочности.

DOI: 10.30791/1028-978X-2024-10-37-47
Зайцев Сергей Викторович — Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012 Белгород, ул. Костюкова 46), инженер-исследователь, специалист в области материаловедения функциональных материалов. E-mail: sergey-za@mail.ru.
Дороганов Владимир Анатольевич — Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012 Белгород, ул. Костюкова 46), кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой, специалист в области огнеупорных материалов. E-mail: dva_vadjik1975@mail.ru.
Ястребинский Роман Николаевич — Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012 Белгород, ул. Костюкова 46), доктор технических наук, директор химико-технологического института, специалист в области физики конденсированных сред, радиационного материаловедения, физической и коллоидной химии. Е-mail: yrndo@mail.ru.
Бондаренко Геннадий Германович — Национальный исследовательский университет Высшая школа экономики, Московский институт электроники и математики им. А.Н. Тихонова (123458 Москва, ул. Таллинская, 34), доктор физико-математических наук, профессор, специалист в области физики конденсированных сред, радиационного материаловедения, физико-химических свойств веществ. E-mail: bondarenko_gg@rambler.ru.
Zero Block
Click "Block Editor" to enter the edit mode. Use layers, shapes and customize adaptability. Everything is in your hands.
Tilda Publishing
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Влияние механической обработки исходных реагентов на структурные и электрические свойства LiFeO2 керамики

Е. Н. Лысенко, В. А. Власов, Н. Н. Соловьев, А. П. Суржиков

Исследовано влияние механической обработки смеси исходных порошков Fe2O3 и Li2CO3 на структуру и электрические свойства литиевой ферритовой керамики состава LiFeO2. Механическую обработку осуществляли в шаровой мельнице АГО-2С в течение 60 мин со скоростью вращения стаканов 2220 об/мин. Спекание керамических образцов проводили в лабораторной печи при 1050 °C в течение 1 ч. С помощью данных рентгенофазового анализа показано, что введение операции механической обработки порошков приводит к уменьшению концентрации фазы α-LiFeO2 в ферритовой керамике с 97,9 до 93,9 масс. %, а также к увеличению вторичной фазы LiFe5O8 с 2,1 до 6,1 масс. %. При этом во время спекания формируется более однородная и мелкопористая структура образцов. По данным температурных зависимостей удельной электрической проводимости образцов установлено, что изменения в электросопротивлении связаны, как с микроструктурой, так и с процессами адсорбции-десорбции (в зависимости от температуры) газа из окружающей атмосферы в ферритовую керамику. Полученная ферритовая керамика представляет интерес для ее дальнейшего использования в качестве адсорбата, например, оксида углерода.

Ключевые слова: LiFeO2, литиевый феррит, механическое измельчение, структура, электропроводность.

DOI: 10.30791/1028-978X-2024-10-48-54
Лысенко Елена Николаевна — Национальный исследовательский Томский политехнический университет (634050 Томск, пр. Ленина, 30), доктор технических наук, заведующий проблемной научно-исследовательской лаборатории электроники диэлектриков и полупроводников, профессор отделения контроля и диагностики, специалист в области физики конденсированного состояния, ферримагнетиков. E-mail: lysenkoen@tpu.ru.
Власов Виталий Анатольевич — Национальный исследовательский Томский политехнический университет (634050 Томск, пр. Ленина, 30), кандидат физико-математических наук, старший научный сотрудник, специалист в области физики конденсированного состояния, рентгенофазового анализа материалов. E-mail: vlvitan@tpu.ru.
Соловьев Никита Николаевич — Национальный исследовательский Томский политехнический университет (634050 Томск, пр. Ленина, 30), аспирант, инженер проблемной научно-исследовательской лаборатории, специалист в области получения и контроля свойств литиевых ферритов. E-mail: nns15@tpu.ru.
Суржиков Анатолий Петрович — Национальный исследовательский Томский политехнический университет (634050 Томск, пр. Ленина, 30), доктор физико-математических наук, профессор, заведующий кафедрой, специалист в области физики конденсированного состояния, неразрушающего контроля. E-mail: surzhikov@tpu.ru.
Zero Block
Click "Block Editor" to enter the edit mode. Use layers, shapes and customize adaptability. Everything is in your hands.
Tilda Publishing
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Изучение условий получения прекурсоров из жаропрочного сплава на основе NiAl, предназначенных для 3D технологий

А. А. Дроздов, К. Б. Поварова, А. В. Самохин, О. А. Скачков,
А. А. Фадеев, А. А. Дорофеев, В. П. Сиротинкин, А. А. Ашмарин,
А. В. Антонова, М. А. Булахтина, Г. В. Гуртовая

Cтатья является второй из серии статей, посвященных изучению возможностей приготовления высококачественных порошковых материалов из жаропрочных легких сплавов на основе тугоплавких моноалюминидов никеля (β-NiAl), рутения (β-RuAl) и системы FeCrAl (фехралей) для изготовления компактных образцов/изделий сложной формы методами аддитивных технологий с минимальной итоговой механообработкой. Аддитивные технологии основаны на использовании сферических микропорошков-прекурсоров с регламентированным гранулометрическим составом, хорошей текучестью и свободной от оксидов поверхностью. В первой статье были рассмотрены возможности получения прекурсоров из сплавов на основе RuAl плазменной сфероидизацией порошков, полученных дроблением смесей из лома образцов сплавов на основе RuAl с различными присадками. В настоящей статье рассмотрены возможности получения прекурсоров из сплавов на основе NiAl плазменной сфероидизацией порошков, полученных дроблением смесей из лома образцов сплавов на основе NiAl с различными присадками. Показано, что размол и последующее измельчение порошков лома в аттриторе позволяют получить по схеме “аттритирование + плазменная сфероидизация” прекурсоры с характеристиками, делающими их пригодными для аддитивных производств (идеально круглая форма, практически чистая от оксидов поверхность, фазовый состав — зерна твердого раствора на основе NiAl с тонкими прослойками Ni3Al наноразмерной толщины). Неоднородное распределение легирующих элементов в зернах NiAl вызвано кратковременностью (5 ч) измельчения исходных порошков лома слитков различного состава, полученных по литейной технологии. Это может быть исправлено увеличением продолжительности измельчения до 15 ч, что потребует использование схемы “аттритирование + грануляция + плазменная сфероидизация”, так как увеличится доля дисперсных порошков, которую необходимо включить в оборот. Показано, что предварительное проведение реакционного сплавообразования в жидкой фазе (вакуумное дуговое плавление), предусматривающее в том числе использование в качестве исходных материалов вторсырья (лома образцов сплавов), позволяет варьировать составы сплавов в широких пределах, используя небольшие объемы материала, и не требует специализированного оборудования.

Ключевые слова: моноалюминид никеля, сферические порошки, прекурсоры, распыление, гранулирование, плазменная сфероидизация.

DOI: 10.30791/1028-978X-2024-10-55-69
Дроздов Андрей Александрович — Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина (105005 Москва, ул. Радио, 23/9, стр. 2), кандидат технических наук, заместитель директора НПЦПМ, специалист в области порошковой металлургии; Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (119334 Москва, Ленинский проспект, 49), ведущий научный сотрудник, специалист в области жаропрочных материалов и интерметаллидных сплавов. E-mail: aadrozdov76@mail.ru.
Поварова Кира Борисовна — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (119334 Москва, Ленинский проспект, 49), профессор, доктор технических наук, главный научный сотрудник, специалист в области жаропрочных материалов, интерметаллидных соединений и тяжелых сплавов. E-mail: kpovarova@imet.ac.ru.
Самохин Андрей Владимирович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (119334 Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, заведующий лабораторией, ведущий научный сотрудник, специалист в области процессов плазмохимического синтеза нанопорошковых материалов, процессов плазменной сфероидизации порошковых материалов. E-mail: samokhin@imet.ac.ru.
Скачков Олег Александрович — Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина (105005 Москва, ул. Радио, 23/9, стр. 2), директор “НПЦПМ”, специалист в области порошковой металлургии. E-mail: o.skachkov@chermet.net.
Фадеев Андрей Андреевич — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (119334 Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, научный сотрудник, специалист в области процессов плазмохимического синтеза нанопорошковых материалов, процессов плазменной сфероидизации порошковых материалов. E-mail: afadeev@imet.ac.ru.
Дорофеев Алексей Андреевич — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (119334 Москва, Ленинский проспект, 49), младший научный сотрудник, специалист в области процессов плазмохимического синтеза нанопорошковых материалов, процессов плазменной сфероидизации порошковых материалов. E-mail: ale369967795ksey@yandex.ru.
Сиротинкин Владимир Петрович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Росcийской академии наук (119334 Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат химических наук, старший научный сотрудник, специалист в области дифракционных методов исследования. E-mail: sir@imet.ac.ru.
Ашмарин Артем Александрович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (119334 Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области дифракционных методов исследования. E-mail: aashmarin@imet.ac.ru.
Антонова Анна Валерьевна — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (119334 Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области жаропрочных материалов и интерметаллидных сплавов. E-mail: avantonova2005@mail.ru.
Булахтина Марина Анатольевна — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (119334, Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, младший научный сотрудник, специалист в области жаропрочных материалов и интерметаллидных сплавов. E-mail: m_sm@inbox.ru.
Гуртовая Галина Валериевна — Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина (105005 Москва, ул. Радио, 23/9, стр. 2) кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области интерметаллидных сплавов на основе алюминидов титана и никеля. E-mail: galgur@mail.ru.
Zero Block
Click "Block Editor" to enter the edit mode. Use layers, shapes and customize adaptability. Everything is in your hands.
Tilda Publishing
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Химико-металлургический синтез субмикронных порошков W + Ni
со структурой “ядро (W) – оболочка (Ni)”

Л. С. Алексеева, Ю. В. Благовещенский, А. В. Терентьев,
Н. В. Исаева, А. В. Нохрин, Н. В. Малехонова,
К. Е. Сметанина, А. В. Воронин, А. А. Мурашов

Исследованы условия получения композитных порошков W + Ni со структурой “ядро W – оболочка Ni”, а также сплавов на их основе. Композитные порошки W + Ni (5, 10, 20 масс. %) получены химико-металлургическим методом. Изучалено влияние содержания никеля, его прекурсора (хлорид или нитрат никеля) и режим температурной обработки на фазовый состав исследуемых порошков. В ходе работы установлено, что концентрация никеля не влияет на фазовый состав порошка, однако 5 масс. % Ni недостаточно для плакирования всех частиц вольфрама. Порошок, содержащий наименьшее количество примесей, удалось получить из хлорида никеля после восстановительного отжига при 400 – 600 °C, а также из нитрата никеля после отжига при 550 °C. После отжига при 750 и 950 °C наблюдали образование интерметаллида Ni4W, что может быть связано с наличием кислорода и оксидов на поверхности частиц вольфрама. На основе порошка 0,9W + 0,1Ni, полученного из хлорида никеля и отожженного при 600 °C, получили сплав методом электроимпульсного плазменного спекания при температуре 1050 °C и давлении 50 МПа. Фазовый состав центральной области полученных сплавов в процессе спекания не изменился, однако на поверхности образовалась η1-фаза Ni3W3C, которая является продуктом взаимодействия исходного порошка с графитовой пресс-формой. Полученные сплавы имели достаточно однородную микроструктуру; следов аномального роста зерен или образования крупных частиц g-фазы не наблюдалось. Твердость по Виккерсу Hv10 вольфрамовых сплавов, спеченных без изотермической выдержки, составила 5,6 ± 0,3 ГПа, а сплавов, спеченных с 20-минутной изотермической выдержкой при 1050 °С — Hv10 = 4,9 ± 0,3 ГПа.

Ключевые слова: вольфрам, W-Ni, частицы, ядро-оболочка, синтез.

DOI: 10.30791/1028-978X-2024-10-70-82
Алексеева Людмила Сергеевна — Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского (603022 Нижний Новгород, пр. Гагарина, 23), младший научный сотрудник, специалист в области синтеза новых материалов. E-mail: golovkina_lyudmila@mail.ru.
Благовещенский Юрий Вячеславович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (119334, Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области синтеза нанопорошков тугоплавких металлов и карбидов. E-mail: yuriblag@imet.ac.ru.
Терентьев Александр Владимирович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (119334, Москва, Ленинский проспект, 49), инженер; Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского (603022, Нижний Новгород, пр. Гагарина, 23), инженер, cпециалист в области синтеза нанопорошков вольфрама. E-mail: terentev.alxndr@yandex.ru.
Исаева Наталия Вячеславовна — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (119334, Москва, Ленинский проспект, 49), младший научный сотрудник; Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского (603022, Нижний Новгород, пр. Гагарина, 23), младший научный сотрудник, cпециалист в области синтеза нанопорошков вольфрама. E-mail: felix-2001@mail.ru.
Нохрин Алексей Владимирович — Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского (603022, Нижний Новгород, пр. Гагарина, 23), доктор физико-математических наук, старший научный сотрудник, специалист в области диффузионных процессов. E-mail: nokhrin@nifti.unn.ru.
Малехонова Наталья Викторовна — Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского (603022, Нижний Новгород, пр. Гагарина, 23), кандидат физико-математических наук, научный сотрудник, специалист в области электронной микроскопии. E-mail: malekhonova@nifti.unn.ru.
Сметанина Ксения Евгеньевна — Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского (603022, Нижний Новгород, пр. Гагарина, 23), аспирант, инженер, специалист в области методов рентгенофазового анализа. E-mail: smetanina-ksenia@mail.ru.
Воронин Алексей Валерьевич — Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского (603022, Нижний Новгород, пр. Гагарина, 23), инженер, специалист в области электроимпульсного (искрового) плазменного спекания. E-mail:
voronin@nifti.unn.ru.
Мурашов Артем Александрович — Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского (603022, Нижний Новгород, пр. Гагарина, 23), инженер, специалист в области электронной микроскопии. E-mail: aamurashov@nifti.unn.ru.
Made on
Tilda