Tilda Publishing
ЖУРНАЛ
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ISSN 1028-978X (print)
ISSN 3033-733X (online)
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Tilda Publishing
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2026, № 11, аннотации статей

ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Получение волокнистых материалов на основе фторполимеров методом электроформования

С. А. Громин, А. А. Ольхов

Процесс электроформования — уникальный и универсальный метод получения волокнистых материалов, который широко используется для производства фильтрующих материалов, мембран и “умной” одежды. Одним из главных преимуществ электроформования является большое количество полимеров, которые можно переработать этим методом, в том числе фторполимеры. Данные материалы характеризует высокая химическая стойкость и термостойкость, высокая атмосферостойкость и стойкость к ионизирующим излучениям, высокая гидрофобность. На протяжении последнего десятилетия активно изучается использование электроформования при получении материалов на основе фторполимеров, для различных областей применения — в качестве фильтрующих материалов, энергетики (пьезоэлектрические устройства), медицины, создания супегидрофобных покрытий. Особое внимание уделено получению нетканых материалов, модифицированных с помощью наполнителей различной природы. Благодаря этому представляется возможным получение, например, супергидрофобных и обладающих высокой коррозионной стойкостью материалов. В этом обзоре представлены последние достижения в области использования фторполимеров (поливинилиденфторид — polyvinylidene fluoride (PVDF) и сополимер винилиденфторида и тетрафторэтилена — Copolymer of vinylidene fluoride and tetrafluoroethylene (PVDF-TeFE)) в качестве полимерной основы нетканых материалов, получаемых методом электроформования, их свойства и применение в различных областях.

Ключевые слова: электроформование, волокнистые материалы, фторполимеры, Ф-2М, Ф-42, PVDF, PVDF-TeFe, пьезоэлектрические устройства, мембраны, химстойкость, гидрофобность.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-5-17
Ольхов Анатолий Александрович — Российский экономический университет имени Г.В. Плеханова (115054, Москва, Стремянный переулок, 36), доктор химических наук, доцент, ведущий научный сотрудник; Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семёнова РАН (119991, Москва, ул. Косыгина, 4), заведующий лабораторией, специалист в области электроформования и полимерного материаловедения. E-mail: olkhov.aa@rea.ru.
Громин Степан Аднреевич — Российский экономический университет имени Г.В. Плеханова (115054, Москва, Стремянный переулок, 36), аспирант; Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семёнова РАН (119991, Москва, ул. Косыгина, 4), инженер, специалист в области электроформования и полимерного материаловедения. E-mail: s.gromin@yandex.ru.
Ссылка на статью:
Громин С.А., Ольхов А.А. Получение волокнистых материалов на основе фторполимеров методом электроформования. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 5 – 17. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-5-17
Литература содержит 68 ссылок.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Громин С.А., Ольхов А.А. Получение волокнистых материалов на основе фторполимеров методом электроформования. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 5 – 17. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-5-17
  1. Родаев В.В., Ермаков А.А., Абакарова А.Р. и др. Электроформованный композиционный хемосор­бент. Вестник российских университетов. Математика, 2012, т. 17, № 5, с. 1384 – 1385. / Rodaev V.V., Ermakov A.A., Abakarova A.R. et al. Elektroformovannyj kompozicionnyj hemosorbent [Electroformed composite chemosorbent]. Vestnik rossijskih universitetov. Matematika [Bulletin of Russian Universities. Mathematics], 2012, v. 17, no. 5, pp. 1384 – 1385. (In Russ.).
  2. Гладышева Т.В., Гладышев Н.Ф., Дворецкий С.И. и др. Композиционные наноструктурированные сор­бенты для систем регенерации и очистки воздуха обитаемых объектов. Вестник Тамбовского государственного технического университета, 2015, т. 21, № 3, с. 429 – 437. / Gladysheva T.V., Gladyshev N.F., Dvoreckij S.I. et al. Kompozicionnye nanostrukturirovannye sorbenty dlya sistem regeneracii i ochistki vozduha obitaemyh ob”ektov [Composite nanostructured sorbents for air regeneration and purification systems of inhabited objects]. Vestnik Tambovskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta [Bulletin of the Tambov State Technical University], 2015, v. 21, no. 3, pp. 429 – 437. (In Russ.).
  3. Ферапонтова Л.Л., Гладышев Н..Ф., Гладышева Т.В. и др. Способ получения гибких композиционных сорбционно-активных материалов. Патент РФ № 2543167 C2. Заявл. 22.01.2013. Опубл. 27.07.2014. / Ferapontova L.L., Gladyshev N..F., Gladysheva T.V. et al. Sposob polucheniya gibkih kompozicionnyh sorbcionno-aktivnyh materialov [A method for obtaining flexible composite sorption-active materials]. Patent RU 2543167 C2. Declared 22.01.2013. Publ. 27.07.2014. (In Russ.).
  4. Kang L., Ma C., Wang J. et al. PTFE/PVA-PVDF conjugated electrospun nanofiber membrane with triboelectric effect used in face mask. Fibers and Polymers, 2023, v. 24, no. 6, pp. 1975 – 1982.
  5. Akduman C. Preparation and comparison of electrospun PEO/PTFE and PVA/PTFE nanofiber membranes for syringe filters. Journal of Applied Polymer Science, 2023, v. 140, no. 35, art. e54344.
  6. Кисилевский М.В., Анисимова Н.Ю., Шепелев А.Д. и др. Способ получения биоимплантата для замещения сегментарных дефектов трахеи. Патент РФ № 2612528 C1. Заявл. 25.12.2015. Опубл. 09.03.2017. / Kisilevskij M.V., Anisimova N.Yu., Shepelev A.D. et al. Sposob polucheniya bioimplantata dlya zameshcheniya segmentarnyh defektov trahei [A method for obtaining a bioimplant to replace segmental defects of the trachea]. Patent RU 2612528 C1. Declared 25.12.2015. Publ. 09.03.2017. (In Russ.).
  7. Цыганков Ю.М., Сергеев А.А., Жоржолиани Ш.Т., Шепелев Ф.Д., Крашенинников С.В., Тенчурин Т.Х., Агафонов А.В., Городков А.Ю., Бокерия Л.А. Влияние биомеханической совместимости и тромбо­генности нового синтетического сосудистого протеза на его интеграцию в артериальное русло (экспериментальное исследование). Доклады Российской Академии Наук. Науки о жизни, 2021, т. 500, № 1, с. 466 – 469. / Tsygankov Y.M., Sergeev A.A., Zhorzholiani S.T., Agafonov A.V., Gorodkov A.Y., Bockeria L.A., Shepelev A.D., Krasheninnikov S.V., Tenchurin T.K. The effect of mechanical compatibility and of thrombogenicity on the ingrowth of a new synthetic vascular prosthesis (experimental study). Doklady Biochemistry and Biophysics, 2021, v. 500, no. 1, pp. 317 – 320.
  8. Бокерия Л.А., Городков А.Ю., Григорьеьев Т.Е. и др. Нетканый протез аорты и крупных артериальных сосудов. Патент РФ № 184164 U1. Заявл. 05.06.2018. Опубл. 17.10.2018. / Bokeriya L.A., Gorodkov A.YU., Grigor’e’ev T.E. et al. Netkanyj protez aorty i krupnyh arterial’nyh sosudov [Non-woven prosthesis of the aorta and large arterial vessels]. Patent RU 184164 U1. Declared 05.06.2018. Publ. 17.10.2018. (In Russ.).
  9. Wang H., She S., Abdullah M. et al. PTFE Stent membrane based on the electrospinning technique and its potential for replacing ePTFE. ACS Applied Bio Materials, 2024, v. 7, no. 12, pp. 8608 – 8620.
  10. Сапишева А.А., Бурашникова М.М., Шалаева В.С. и др. Влияние пористой структуры полимерной мембраны на основе фторопласта Ф-42 на процесс ионизации кислорода в макете свинцово-кислотного аккумулятора. Электрохимическая энергетика, 2016, т. 16, № 2, с. 17 – 23. / Sapisheva A.A., Burashnikova M.M., SHalaeva V.S. et al. Vliyanie poristoj struktury polimernoj membrany na osnove ftoroplasta F-42 na process ionizacii kisloroda v makete svincovo-kislotnogo akkumulyatora [The effect of the porous structure of a polymer membrane based on fluoroplast F-42 on the oxygen ionization process in a lead-acid battery model]. Elektrohimicheskaya energetika [Electrochemical power engineering], 2016, v. 16, no. 2, pp. 17 – 23. (In Russ.).
  11. Избасарова А.А., Кирдянова А.Н., Храмкова Т.С. и др. Реализация замкнутых газовых циклов в свинцово-кислотном аккумуляторе с сепаратором на основе абсорбтивно-стеклянной матрицы и полимерной мембраны. Современные проблемы теоретической и экспериментальной химии, 2018, с. 155 – 156. / Izbasarova A.A., Kirdyanova A.N., Hramkova T.S. et al. Realizaciya zamknutyh gazovyh ciklov v svincovo-kislotnom akkumulyatore s separatorom na osnove absorbtivno-steklyannoj matricy i polimernoj membrany [Implementation of closed gas cycles in a lead-acid battery with a separator based on an absorbent glass matrix and a polymer membrane]. Sovremennye problemy teoreticheskoj i eksperimental’noj himii [Сurrent problems of theoretical and experimental chemistry], 2018, pp. 155 – 156. (In Russ.).
  12. Бурашникова М.М., Избасарова А.А. Герметичный свинцово-кислотный аккумулятор. Патент RU 186905 U1. Заявл. 30.05.2018. Опубл. 08.02.2019. / Burashnikova M.M., Izbasarova A.A. Germetichnyj svincovo-kislotnyj akkumulyator [Sealed lead-acid battery]. Patent RU 186905 U1. Declared 30.05.2018. Publ. 08.02.2019. (In Russ.).
  13. Firouzi M., Islam M.R., Nasib I., et al. A review of recent developments in polymeric materials for battery energe storage. Energy & Environment, 2025, art. 0958305X251388949.
  14. Избасарова А.А., Бурашникова М.М. Получение волокнистого полимерного материала из смеси поливинилиденфторида и полистирола методом бескапиллярного электроформования для сепаратора герметичного свинцово-кислотного аккумулятора. Электрохимическая энергетика, 2020, т. 20, № 4, с. 219 – 229. / Izbasarova A.A., Burashnikova M.M. Poluchenie voloknistogo polimernogo materiala iz smesi polivinilidenftorida i polistirola metodom beskapillyarnogo elektroformovaniya dlya separatora germetichnogo svincovo-kislotnogo akkumulyatora [Production of fibrous polymer material from a mixture of polyvinylidene fluoride and polystyrene by capillary electroforming for a sealed lead-acid battery separator]. Elektrohimicheskaya energetika [Elektrochemische Energie], 2020, v. 20, no. 4, pp. 219 – 229. (In Russ.).
  15. Хрустицкий В.В., Хрустицкий К.В., Коссович  Л.Ю. Фильтрующий материал на основе слоя поли­мерных нановолокон и прядильный раствор для его получения. Патент RU 2718786 C1. Заявл. 30.09.2019. Опубл. 14.04.2020. / Hrustickij V.V., Hrustickij K.V., Kossovich L.Y. Fil’truyushchij material na osnove sloya polimernyh nanovolokon i pryadil’nyj rastvor dlya ego polucheniya [A filter material based on a layer of polymer nanofibers and a spinning solution for its production]. Patent RU 2718786 C1. Declared 30.09.2019. Publ. 14.04.2020. (In Russ.).
  16. Huang Q.L., Huang Y., Xiao C.F. et al. Electrospun ultrafine fibrous PTFE-supported ZnO porous membrane with self-cleaning function for vacuum membrane distillation. Journal of Membrane Science, 2017, no. 534, pp. 73 – 82.
  17. Vanangamudi A., Hamzah S., Singh G. Synthesis of hybrid hydrophobic composite air filtration membra­nes for antibacterial activity and chemical detoxi­fication with high particulate filtration efficiency (PFE). Chemical Engineering Journal, 2015, no. 260, pp. 801 – 808.
  18. White P., Pankaew P., Bavykin D. et al. The investigation of the energy harvesting performance using electrospun PTFE/PVDF based on a triboelectric assembly. Smart Materials and Structures, 2024, v. 33, no. 7, art. 075010.
  19. Abolhasani M.M., Shirvanimoghaddam K., Naebe M. PVDF/graphene composite nanofibers with enhanced piezoelectric performance for development of robust nanogenerators. Composites Science and Technology, 2017, no. 138, pp. 49 – 56.
  20. Park J.M., Gu G.Y., Wang Z.J., et al. Mechanical and electrical properties of electrospun CNT/PVDF nanofiber for micro-actuator applications. Advanced Composite Materials, 2016, v. 25, no. 4, pp. 305 – 316.
  21. Jabbarnia A., Khan W.S., Ghazinezami A. et al. Investigating the thermal, mechanical, and electro­chemical properties of PVdF/PVP nanofibrous membranes for supercapacitor applications. Journal of Applied Polymer Science, 2016, v. 133, no. 30, art. 43707.
  22. Dong C., Fu Y., Zang W. et al. Self-powering/self-cleaning electronic-skin basing on PVDF/TiO2 nanofibers for actively detecting body motion and degrading organic pollutants. Applied Surface Science, 2017, no. 416, pp. 424 – 431.
  23. Radwan A. B., Mohamed A. M., Abdullah A. M. et al. Corrosion protection of electrospun PVDF–ZnO superhydrophobic coating. Surface and Coatings Technology, 2016, no. 289, pp. 136 – 143.
  24. Коссович Л.Ю., Сальковский Ю.Е., Запсис К.В. и др. Огнезащитный текстильный материал. Патент RU 2689600 C1. Заявл. 27.03.2018. Опубл. 28.05.2019. / Kossovich L.Y., Sal’kovskij Y.E., Zapsis K.V. et al. Ognezashchitnyj tekstil’nyj material [Flame-retardant textile material]. Patent RU 2689600 C1. Declared 27.03.2018. Publ. 28.05.2019 (In Russ).
  25. Фотолюминесцентные структуры на основе нетканых материалов и перовскитных наночастиц: сайт. URL: https://rscf.ru/project/24-23-00481/ (дата обращения: 03.01.2026). / Fotolyuminesczentny’e struktury’ na osnove netkany’x materialov i perov­skitny’x nanochasticz [Photoluminescent struc­tures based on nonwoven fabrics and perovskite nano­par­ticles]: website. URL: https://rscf.ru/project/ 24-23-00481. (date of request: 03.01.2026) (In Russ.).
  26. Филатов Ю.Н. Электроформование волокнистых материалов (ЭФВ-процесс). Москва, ГНЦ РФ НИФХИ им. Л.Я.Карпова, 2001, 231 с. / Filatov Y.N. Elektroformovanie voloknistyh materialov (EFV-process) [Electroforming of fibrous materials (EFV process)]. Moskow, Karpov Institute of Physical Chemistry (NIFKhI), 2001, 231 p (In Russ.).
  27. Избасарова А.А., Бурашникова М.М. Получение волокнистого полимерного материала из смеси поливинилиденфторида и полистирола методом бескапиллярного электроформования для сепаратора герметичного свинцово-кислотного аккумулятора. Электрохимическая энергетика, 2020, т. 20, № 4, с. 219 – 229. / Izbasarova A.A., Burashnikova M.M. Poluchenie voloknistogo polimernogo materiala iz smesi polivinilidenftorida i polistirola metodom beskapillyarnogo elektroformovaniya dlya separatora germetichnogo svincovo-kislotnogo akkumulyatora [Production of fibrous polymer material from a mixture of polyvinylidene fluoride and polystyrene by capillary electroforming for a sealed lead-acid battery separator]. Elektrohimicheskaya energetika [Electrochemical power engineering], 2020, т. 20, no. 4, pp. 219 – 229. (In Russ.).
  28. Ameduri B. From vinylidene fluoride (VDF) to the applications of VDF-containing polymers and copolymers: Recent developments and future trends. Chemical reviews, 2009, v. 109, no. 12, pp. 6632 – 6686.
  29. Alhasssan Z.A., Burezq Y.S., Nair R. et al. Polyvinylidene difluoride piezoelectric electrospun nanofibers: review in synthesis, fabrication, characterizations, and applications. Journal of Nanomaterials, 2018, no. 9, art.  8164185.
  30. Martins P., Lopes A.C., Lanceros-Mendez S. Electroactive phases of poly (vinylidene fluoride): Determination, processing and applications. Progress in Polymer Science, 2014, v. 39, no. 4, pp. 683 – 706.
  31. Tan X., Rodrigue D. A review on porous polymeric membrane preparation. Part I: Production techniques with polysulfone and poly (vinylidene fluoride). Polymers, 2019, v. 11, no. 7, art. 1160.
  32. Liang Y., Cheng S., Zhao J. et al. Heat treatment of electrospun Polyvinylidene fluoride fibrous membrane separators for rechargeable lithium-ion batteries. Journal of Power Sources, 2013, v. 240, pp. 204 – 211.
  33. Mendes S.F., Costa C.M., Caparrós C. el al. Effect of filler size and concentration on the structure and properties of poly (vinylidene fluoride)/BaTiO3 nanocomposites. Journal of Materials Science, 2012, v. 47, no. 3, pp. 1378 – 1388.
  34. Yee W.A., Kotaki M., Liu Y. et al. Morphology, polymorphism behavior and molecular orientation of electrospun poly (vinylidene fluoride) fibers. Polymer, 2007, v. 48, no. 2, pp. 512 – 521.
  35. Fu R., Chen S., Lin Y. et al. Improved piezoelectric properties of electrospun poly (vinylidene fluoride) fibers blended with cellulose nanocrystals. Materials Letters, 2017, v. 187, pp. 86 – 88.
  36. Liu Y., Khanbareh H., Halim M. A. et al. Piezoelectric energy harvesting for self‐powered wearable upper limb applications. Nano Select, 2021, v. 2, no. 8, pp. 1459 – 1479.
  37. Chorsi M.T., Curry E.J., Chorsi H.T. et al. Piezoelectric biomaterials for sensors and actuators. Advanced Materials, 2019, v. 31, no. 1, art. 1802084.
  38. Wu C.M., Chou M.H. Sound absorption of electrospun polyvinylidene fluoride/graphene membranes. European Polymer Journal, 2016, v. 82, pp. 35 – 45.
  39. Su C., Chang J., Tang K., Gao F. et al. Novel three-dimensional superhydrophobic and strength-enhanced electrospun membranes for long-term membrane distillation. Separation and Purification Technology, 2017, v. 178, pp. 279 – 287.
  40. Al Haddad Z.A., Svinterikos E., Zuburtikudis I. Designing electrospun nanocomposite poly (vinylidene fluoride) mats with tunable wettability. Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects, 2017, v. 523, pp. 81 – 90.
  41. Claus P., Hofmeister H. Electron microscopy and catalytic study of silver catalysts: structure sensitivity of the hydrogenation of crotonaldehyde. The Journal of Physical Chemistry B, 1999, v. 103, no. 14, pp. 2766 – 2775.
  42. Jiang Z.J., Liu C.Y., Sun L.W. Catalytic properties of silver nanoparticles supported on silica spheres. The Journal of Physical Chemistry B, 2005, v. 109, no. 5, pp. 1730 – 1735.
  43. Mulvaney P. Surface plasmon spectroscopy of nanosized metal particles. Langmuir, 1996, v. 12, no. 3, pp. 788 – 800.
  44. Jin R., Cao Y., Mirkin C.A., Kelly K.L. et al. Photo­induced conversion of silver nanospheres to nanoprisms. science, 2001, no. 294(5548), pp. 1901 – 1903.
  45. Callegari A., Tonti D., Chergui M. Photochemically grown silver nanoparticles with wavelength-controlled size and shape. Nano Letters, 2003, v. 3, no. 11, pp. 1565 – 1568.
  46. Wu Y., Jia W., An Q. et al. Multiaction antibacterial nanofibrous membranes fabricated by electrospinning: anexcellent system for antibacterial applications. Nanotechnology, 2009, v. 20, no. 24, art. 245101.
  47. Фторопласт Ф-2М: сайт. – URL: https://www.ftorpolymer.ru/grade/f-2m.html/ (дата обращения: 04.01.2026). / Ftoropoplast F-2М [Fluoroplast F-2M]: website. – URL: https://www.ftorpolymer.ru/grade/f-2m.html/ (date of request: 04.01.2026) (In Russ.).
  48. Kynar PVDF Resin Processing Guidelines: сайт. –URL: https://hpp.arkema.com/en/product-families/kynar-fluoropolymer-family / processing-guidelines/(дата обращения: 04.01.2026).
  49. Solef PVDF: сайт. –URL: https://www.syensqo.com/en/brands/solef-pvdf/(дата обращения: 04.01.2026).
  50. Махов С.В., Иванищев А.В., Ушаков А.В. и др. Изучение физико-химических и электрохимических свойств сепарационных материалов для литий-ионного аккумулятора, полученных из нано-и микро­волокон методом электроформования. Межву­зовский сборник научных трудов “ХимБиоАктив-2019” (2-я Всероссийская конференция “Химия биологически активных веществ” с международным участием, 21–25 октября 2019 г., Саратов). Саратов, Изд. “Саратовский источник”, с. 411 – 412. / Mahov S.V., Ivanishchev A.V., Ushakov A.V. et al. Izuchenie fiziko-himicheskih i elektrohimicheskih svojstv separacionnyh materialov dlya litij-ionnogo akkumulyatora, poluchennyh iz nano-i mikrovolokon metodom elektroformovaniya [Study of physico-chemical and electrochemical properties of separation materials for lithium-ion batteries obtained from nano- and microfibers by electroforming]. Mezhvuzovskij sbornik nauchnyh trudov “HimBioAktiv-2019” (2-ya Vserossijskaya konferenciya “Himiya biologicheski aktivnyh veshchestv” s mezhdunarodnym uchastiem, 21–25 oktyabrya 2019 g., Saratov) [Interuniversity Collection of Scientific Papers “ChemBioActiv2019” (2nd AllRussian Conference “Chemistry of Biologically Active Substances” with international participation, October 21–25, 2019, Saratov)]. Saratov, “Saratovskij istochnik” Publ., pp. 411 – 412. (In Russ.).
  51. Махов С.В., Ушаков А.В., Иванищев А.В и др. Сепарационный материал, полученный методом электроформования, для литий-ионных аккуму­ляторов. Межвузовский сборник научных трудов “Современные проблемы теоретической и экспери­ментальной хими” (XIII Всероссийская конференеция “Современные проблемы теоретичекой и эксперементальной химии”с международным участием, 01–10 октября 2018 г., Саратов). Саратов, Изд “Саратовский источник”, с. 162 – 164. / Mahov S.V., Ushakov A.V., Ivanishchev A.V et al. Separacionnyj material, poluchennyj metodom elektroformovaniya, dlya litij-ionnyh akkumulyatorov [Separation material obtained by electroforming for lithium-ion batteries]. Mezhvuzovskij sbornik nauchnyh trudov “Sovremennye problemy teoreticheskoj i eksperimentalnoj himi” (XIII Vserossijskaya konfereneciya “Sovremennye problemy teoretichekoj i eksperementalnoj himii” s mezhdunarodnym uchastiem, 01 – 10 oktyabrya 2018 g., Saratov) [Interuniversity Collection of Scientific Papers “Modern Problems of Theoretical and Experimental Chemistry” (XIII All‑Russian Conference “Modern Problems of Theoretical and Experimental Chemistry” with international participation, October 1 – 10, 2018, Saratov)]. Saratov, “Saratovskij Istochnik” Publ., pp. 162 – 164 (In Russ.).
  52. Бузник В.М., Василевич Н.И. Пористые волокнистые материалы — новые подходы. Лаборатория и производство, 2018, т. 4, с. 122 – 130. / Buznik  V.M., Vasilevich N.I. Poristye voloknistye materialy – novye podhody [Porous fibrous materials — new approaches]. Laboratoriya i proizvodstvo [Laboratory and Production], 2018, no. 4, pp. 122 – 130 (In Russ.).
  53. Фторопласт-42: сайт. URL: https://www.ftorpolymer.ru/grade/f-42.html/ (дата обращения: 05.01.2026). / Ftoroplast-42 (Fluoroplast-42) : website. URL: https://www.ftorpolymer.ru/grade/f-42.html/ (date of request: 05.01.2026) (In Russ.).
  54. Solef 60512/0000: сайт. URL: https://www.syensqo.com/en/product/solef-605120000 (дата обращения: 05.01.2026).
  55. Шабунина А.Ю., Волоковойнова Л.Д., Кожевников И.О. и др. Исследование влияния условий электроформования на характеристики нетканого материала на основе фторопласта Ф42Л. Известия Саратовского университета. Новая серия. Серия Химия. Биология. Экология, 2025, т. 25, №  2, с. 151 – 162. / Shabunina A.Y., Volokovojnova  L.D., Kozhevnikov I.O. et al. Issledovanie vliyaniya uslovij elektroformovaniya na harakteristiki netkanogo materiala na osnove ftoroplasta F42L [Investigation of the influence of electroforming conditions on the characteristics of a nonwoven material based on fluoroplast F42L]. Izvestiya Saratovskogo universiteta. Novaya seriya. Seriya Himiya. Biologiya. Ekologiya [Proceedings of the Saratov University. A new series. Chemistry series. Biology. Ecology], 2025, v. 25, no. 2, pp. 151 – 162. (In Russ.).
  56. Филатов И.Ю., Иванов Л.А., Бокова Е.С. и др. Сравнение различных методов электроформования нановолокон. Дизайн и технологии, 2019, т. 72, № 114, с. 67 – 74. / Filatov I.Yu., Ivanov L.A., Bokova E.S. et al. Sravnenie razlichnyh metodov elektroformovaniya nanovolokon [Comparison of various methods of electroforming nanofibers]. Dizajn i tekhnologii [Design and Technology], 2019, no. 72(114), pp. 67 – 74. (In Russ.).
  57. Редина Л.В., Колоколкина Н.В. Реология и получение модифицированных фторсодержащих волокон мето­дами коагуляционного и электроформования. Сборник материалов XXXI симпозиума по реологии (12 – 15 ноября 2024 г., Москва). Москва, Изд. “Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН”, с. 19 – 20. / Redina  L.V., Kolokolkina N.V. Reologiya i poluchenie modificirovannyh ftorsoderzhashchih volokon metodami koagulyacionnogo i elektroformovaniya [Rheology and production of modified fluorinated fibers by coagulation and electroforming methods]. Sbornik materialov XXXI simpoziuma po reologii [Collection of materials from the XXXI Symposium on Rheology] (November 12–15, 2024, Moscow). Moscow, “Institut neftehimicheskogo sinteza im. A.V. Topchieva Rossijskoj akademii nauk” Publ., pp. 19 – 20 (In Russ.).
  58. Козлов В.А., Филатов Ю.Н., Наумова Ю.Н. Исследование процесса электроформования смесей фторполимеров и свойств получаемых материалов. Вестник МИТХТ, 2011, т. 6, № 1, с. 22 – 25. / Kozlov V.A., Filatov Y.N., Naumova Y.N. Issledovanie processa elektroformovaniya smesej ftorpolimerov i svojstv poluchaemyh materialov [Investigation of the electroforming process of fluoropolymer mixtures and properties of the resulting materials]. Vestnik MITHT [MITHT Bulletin], 2011, no. 6(1), pp. 22 – 25 (In Russ).
  59. Саливан А.А., Бокова Е.С., Филатов Ю.Н., Смульская М.А. Сепарационные материалы для щелочных аккумуляторов. Сборник материа­лов Всероссийской научной конференции “ИНТЕКС-2020” (14 – 16 апреля, 2020 г., Москва). Москва, Изд. “Российский государственный университет имени А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)”, с. 210 – 212. / Salivan A.A., Bokova E.S., Filatov Yu.N. et al. Separacionnye materialy dlya shchelochnyh akkumulyatorov [Separation materials for alkaline batteries.]. Sbornik materialov Vserossijskoj nauchnoj konferencii “INTEKS-2020” [Collection of Materials from the All‑Russian Scientific Conference “INTEKS‑2020”] (April 14–16, 2020, Moscow). Moscow, “FGBOU VO RGU im. A.N. Kosygina” Publ., pp. 210 – 212 (In Russ.).
  60. Романова Ю.С., Бокова Е.С., Коваленко Г.М. и др. Рарзработка и прозводство сепарационнызх материалов для щелочных аккумуляторов методом электроформования. Дизайн и Технологии, 2023, т. 98 (140), с. 33 – 40. / Romanova Y.S., Bokova E.S., Kovalenko G.M. et al. Rarzrabotka i prozvodstvo separacionnyzkh materialov dlya shchelochnyh akkumulyatorov metodom elektroformovaniya [Processing and production of separation materials for alkaline batteries by electroforming]. Dizajn i Tekhnologii [Design and Technology], 2023, no. 98 (140), pp. 33 – 40 (In Russ.).
  61. Коссович Л.Ю., Сальковский Ю.Е., Запсис К.В. Композиция для получения паропроницаемой пористой мембраны. Патент РФ № 2688625 С1. Заявл. 27.03.2018. Опубл. 21.05.2019. / Kossovich  L.Y., Sal’kovskij Y.E., Zapsis K.V. Kompoziciya dlya polucheniya paropronicaemoj poristoj membrany [Composition for obtaining a vapor-permeable porous membrane, application date]. Patent RU 2688625 С1. Declared 27.03.2018. Publ. 21.05.2019 (In Russ).
  62. Бузник В.М., Вольфкович Ю.М., Грязнов В.И. и др. Новые гидрофобные материалы на основе волокнистого сополимера тетрафторэтилена-вини­лиден­фторида. Перспективные материалы, 2015, № 9, с. 59 – 70. / Buznik V.M., Volfkovich Yu.M., Gryaznov V.I. et al. New hydrophobic materials based on poly(tetrafluoroethylene-co-vinylidene fluoride) fiber. Inorganic Materials: Applied Research, 2016, v. 7, no. 2, pp. 292 – 299.
  63. Xiong J., Lee P.S. Smart nanotextiles for energy generation. In book: Smart Nanotextiles: Wearable and Technical Applications (Ed. by Nazire Deniz Yilmaz), 2022, pp. 265 – 309.
  64. Lee C., Wood D., Edmondson D. et al. Electrospun uniaxially-aligned composite nanofibers as highly-efficient piezoelectric material. Ceramics International, 2016, v. 42, no. 2, pp. 2734 – 2740.
  65. Комова Н.С., Данчук А.И., Галушка В.В. Тест-системы на основе нановолокон, полученных методом электроформования, для определения ионов никеля. Журнал аналатической химии, 2022, т. 7, № 8, с. 734 – 741. / Komova N.S., Danchuk A.I., Galushka V.V. Test-sistemy na osnove nanovolokon, poluchennyh metodom elektroformovaniya, dlya opredeleniya ionov nikelya [Test systems based on nanofibers obtained by electroforming for the determination of nickel ions]. Zhurnal analaticheskoj himii [Journal of Analatic Chemistry], 2022, v. 7, no. 8, pp. 734 – 741 (In Russ.).
  66. Badaraev A.D., Lerner M.I., Sidelev D.V. et al. Electrospun VDF-TeFE scaffolds modified by copper and titanium in magnetron plasma and their antibacterial activity against MRSA. Technologies, 2021, v. 9, no. 1, art. 5.
  67. Li Y., Liao C., Tjong S.C. Electrospun polyvinylidene fluoride-based fibrous scaffolds with piezoelectric characteristics for bone and neural tissue engineering. Nanomaterials, 2019, v. 9, no. 7, art. 952.
  68. Tverdokhlebova T.S., Antipina L.S., Kudryavtseva V.L. et al. Composite ferroelectric membranes based on vinylidene fluoride-tetrafluoroethylene copolymer and polyvinylpyrrolidone for wound healing. Membranes, 2020, v. 11, no. 1, art. 21.
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Исследование изменения свойств поликарбоната после длительного термического воздействия
при температуре стеклования

Д. Е. Чечин, Л. А. Плясункова, М. Н. Кордо, П. А. Степанов, И. Ю. Золкина

Рассмотрено влияние термического воздействия при 145 °С на ударную вязкость поликарбоната. Исследование проведено на образцах, изготовленных из листового отечественного поликарбоната ВТП-8/ПК-ЭА-7,0. Методом дифференциальной сканирующей калориметрии выявлены признаки незначительных внутренних напряжений, возникающих при изготовлении листового материала и не приводящих к изменениям физико-механических свойств материала. Исследовано влияние термического воздействия на упруго-механические свойства поликарбоната методом динамического механического анализа. Проведён анализ микроструктуры поверхностей изломов образцов поликарбоната после ударных испытаний. Исследовано молекулярно-массовое распределение исходного и термообработанного поликарбоната методом гельпроникающей хроматографии в течение 25 ч. Термообработка поликарбоната при 145 °С приводит к снижению модуля упругости E’ в области перехода стеклование-высокоэластичное состояние (115 – 140 °С), что указывает на изменение степени структурной связанности макромолекул. После термообработки продолжительностью 5 и 15 ч ударная вязкость поликарбоната уменьшается примерно на 5 % и на 10 % соответственно. Дальнейшее увеличение времени термообработки не приводит к существенным изменениям ударной вязкости. В результате термообработки в течение 25 ч при 145 °С незначительно снижаются среднечисленная и среднемассовая молекулярные массы. Коэффициент полидисперсности не изменяется.

Ключевые слова: поликарбонат, температура стеклования, дифференциальная сканирующая калориметрия, динамический механический анализ, молекулярная масса.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-18-25
Чечин Дмитрий Евгеньевич — АО “ОНПП “Технология” им. А.Г. Ромашина” (249030, Калужская область, Обнинск, Киевское шоссе, 15), начальник сектора, специалист в области изготовления изделий авиационного остекления из органических материалов. Е-mail: chechinde@technologiya.ru.
Плясункова Лариса Александровна — АО “ОНПП “Технология” им. А.Г. Ромашина” (249030, Калужская область, Обнинск, Киевское шоссе, 15), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области микроструктурных исследований керамических, стеклокерамических и композиционных материалов Е-mail: info@technologiya.ru.
Кордо Мария Николаевна — АО “ОНПП “Технология” им. А.Г. Ромашина” (249030, Калужская область, Обнинск, Киевское шоссе, 15), кандидат физико-математических наук, ведущий инженер, специалист в области дифференциальной сканирующей калориметрии. Е-mail: info@technologiya.ru.
Степанов Петр Александрович — АО “ОНПП “Технология” им. А.Г. Ромашина” (249030, Калужская область, Обнинск, Киевское шоссе, 15), кандидат физико-математических наук, доцент, начальник лаборатории, специалист в области материаловедения и технологии композиционных материалов. Е-mail:
info@technologiya.ru.
Золкина Ирина Юрьевна — АО “Институт пластмасс имени Г.С. Петрова” (111024, Москва, Перовский проспект, 35, стр. 5), кандидат технических наук, руководитель научно-технического отделения, специалист в области переработки термопластов. Е-mail: iuzolkina@instplast.ru.
Ссылка на статью:
Чечин Д.Е., Плясункова Л.А., Кордо М.Н., Степанов П.А., Золкина И.Ю. Исследование изменения свойств поликарбоната после длительного термического воздействия при температуре стеклования. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 18 – 25. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-18-25
Литература содержит 9 ссылок.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Чечин Д.Е., Плясункова Л.А., Кордо М.Н., Степанов П.А., Золкина И.Ю. Исследование изменения свойств поликарбоната после длительного термического воздействия при температуре стеклования. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 18 – 25. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-18-25
  1. Сентюрин Е.Г., Мекалина И.В., Айзатулина М.К., Исаенкова Ю.А. История создания материалов самолетного остекления и полимерных материалов со специальными свойствами. Авиационные мате­риалы и технологии, 2017, №3 (48), с. 81 – 86. / Sentyurin E.G., Mekalina I.V., Ayzatulina M.K., Isayenkova Y.A. Istoriya sozdaniya materialov samoletnogo ostekleniya i polimernykh materialov so spetsial’nymi svoystvami [History of the creation of aircraft glazing materials and polymeric materials with special properties]. Aviatsionnyye materialy i tekhnologii [Aviation material and technologies], 2017, № 3 (48), pp. 81 – 86. (In Russ.).
  2. Петрова Г.Н., Старостина И.В., Румянцева Т.В., Сапего Ю.А. Эффективность повышения качества изделий из поликарбоната термообработкой. Труды ВИАМ, 2017, № 9 (57), с. 45 – 55. / Petrova G.N., Starostina I.V., Rumyantseva T.V., Sapego Y.A. Effektivnost’ povysheniya kachestva izdeliy iz policarbonata termoobrabotkoy [Efficiency of improving the quality of polycarbonate products by heat treatment]. Trudy VIAM [Proceedings of VIAM], 2017, no. 9 (57), pp. 45 – 55. (In Russ.).
  3. Марков А.В., Дериволков Д.И., Дуванов Д.С. Исследование напряженного состояния и оценка остаточных напряжений в термодеформированном листовом поликарбонате. Пластические массы, 2019, № 3 – 4, с. 21 – 24. / Markov A.V., Derivolkov D.I., Duvanov D.S. Issledovanie napryazhennogo sostoyaniya i otsenka ostatochnykh napryazheniy v termodeformirovannom listovom polycarbonate [Study of the stress state and assessment of residual stresses in thermally deformed polycarbonate sheets]. Plasticheskie massy [Plastics], 2019, no. 3 – 4, pp. 21 – 24. (In Russ.).
  4. Шнелл Г. Химия и физика поликарбонатов. Москва, Издательство “Химия”, 1967, 232 с. / Schnell H. Chemistry and physics of polycarbonates. New York a. o., Interscience Publishers, 1964, 225 p.
  5. Золкина И.Ю., Радзинский С.А., Америк В.В. и др. Многослойные прозрачные листовые материалы на основе поликарбоната. В сб. “Материалы остекления в авиационной промышленности”. Сборник докладов круглого стола ФГУП “ВИАМ” ГНЦ РФ (Москва, 16 ноября 2016). Москва, Изд. ВИАМ, 2016. / Zolkina I.Y., Radzinskiy S.A., Americ V.V., et al. Mnogosloynyye prozrachnyye listovyye materialy na osnove polycarbonate [Multilayer transparent sheet materials based on polycarbonate]. In: “Materialy ostekleniya v aviatsionnoy promyshlennosti” [“Glazing materials in the aviation industry”]. Sbornik dokladov kruglogo stola FGYP VIAM GNC RF [Collection of reports from the round table discussion of VIAM] (Moscow, November 16, 2016). Moscow, VIAM Publ., 2016. (In Russ.).
  6. Исаенкова Ю.А., Мекалина И.В., Айзатулина М.К., Сентюрин Е.Г. Исследование влияния эксплуата­ционных воздействий на свойства поликарбоната для деталей авиационного остекления. В сб. “Материалы остекления в авиационной промышленности”. Сборник докладов круглого стола ФГУП “ВИАМ” ГНЦ РФ (Москва, 16 ноября 2016). Москва, Изд. ВИАМ, 2016. / Isaenkova Yu.A., Mekalina I.V., Ajzatulina M.K., Sentyurin E.G. Issledovanie vliyaniya ehkspluatacionnyh vozdejstvij na svojstva polikarbonata dlya detalej aviacionnogo ostekleniya [A study of the impact of operational influences on the properties of polycarbonate for components of aircraft glazing]. In: “Materialy ostekleniya v aviatsionnoy promyshlennosti” [“Glazing materials in the aviation industry”]. Sbornik dokladov kruglogo stola FGYP VIAM GNC RF [Collection of reports from the round table discussion of VIAM] (Moscow, November 16, 2016). Moscow, VIAM Publ., 2016. (In Russ.).
  7. Нижегородов В.В. Динамические вязкоупругие свойства конструкционных полимерных материалов на основе поликарбоната. Известия МГТУ “МАМИ”, 2007, №2 (4), с. 192 – 195. / Nizhegorodov V.V. Dinamicheskiye vyazkouprugiye svoystva konstruktsionnykh polimernykh materialov na osnove polikarbonata [Denamic viscoelastic properties of structural polymeric materials based on polycarbonate]. Izvestiya MGTU MAMI [News of MGTU MAMI], 2007, №2 (4), pp. 192 – 195. (In Russ.).
  8. Sehrawat M., Rani M., Bharadwaj S., Sharma S., Chauhan G.S., Dhakate S.R., Singh B.P. Glass transition temperature measurement of polycarbonate specimen by dynamic mechanical analyser towards the development of reference material. MAPAN — Journal of Metrology Society of India, 2022, v. 37, no. 3, pp. 517 – 527. https://doi.org/10.1007/s12647-022-00572-3.
  9. Руднев В.П. Применение динамического механи­че­ского анализа и линейной дилатометрии при иссле­дова­нии механизмов климатического старе­ния прозрачных термопластов в натурных условиях. Пластические массы, 2022, № 1 – 2, с. 43 – 46. / Rudnev V.P. Primenenie dinamicheskogo mekhanicheskogo analiza i lineynoy dilatometrii pri issledovanii mekhanizmov klimaticheskogo stareniya prozrachnykh termoplastov v naturnykh usloviyakh [Application of dynamic mechanical analysis and linear dilatometry in the study of the mechanisms of climatic aging of transparent thermoplastics in natural conditions]. Plasticheskie massy [Plastics], 2022, no. 1 – 2, pp. 43 – 46. (In Russ.).
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Разработка механохимического способа синтеза никелата лития с повышенными энергетическими характеристиками

А. А. Зацепин, И. А. Пуцылов, С. Е. Смирнов

Разработан оригинальный метод синтеза оксида лития-никеля, включающий в себя следующие стадии: смешение в стехиометрическом соотношении порошков оксида никеля и гидроксида лития; механоактивация на аппаратуре типа наковален Бриджмена; термообработка прекурсора при температуре 700 °С в течение 5 ч в вакуумной муфельной печи в атмосфере кислорода. Показано, что существуют оптимальные условия механоактивации, которые позволяют получить содержание оксида лития никеля в конечном продукте около 96 % в высокодисперсном состоянии. Удельная емкость электродов на основе LiNiO2, синтезированного при оптимальных условиях, падает от 220 до 140 (мА·ч)/г при циклировании в окне потенциалов от 4,2 до 2,5 В с режимом 1,0 С на протяжении первых 300 зарядно-разрядных циклов и далее практически не снижается. Электроды на основе синтезированного оксида лития-никеля по удельной емкости и стабильности не уступают известным аналогам, и являются перспективными для использования в литиевых аккумуляторах.

Ключевые слова: синтез, механоактивация, оксид лития- никеля, электрод, наковальня, фазовый анализ.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-26-31
Зацепин Алексей Александрович — Национальный исследовательский университет “МЭИ” (111250, Москва, Красноказарменная ул., 14, стр.  1), аспирант, специалист в области химических источников тока. E-mail: alekseyzats@gmail.com
Пуцылов Иван Александрович — Национальный исследовательский университет “МЭИ” (111250, Москва, Красноказарменная ул., 14, стр. 1), кандидат технических наук, доцент, cпециалист в области электрохимии. E-mail: Putsylov@yandex.ru.
Смирнов Сергей Евгеньевич — Национальный исследовательский университет “МЭИ” (111250, Москва, Красноказарменная ул., 14, стр. 1), доктор технических наук, профессор, cпециалист в области электрохимии, химических источников тока.
Ссылка на статью:
Зацепин А.А., Пуцылов И.А., Смирнов С.Е. Разработка механохимического способа синтеза никелата лития с повышенными энергетическими характеристиками. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 26 – 31. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-26-31
Литература содержит 8 ссылок.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Зацепин А.А., Пуцылов И.А., Смирнов С.Е. Разработка механохимического способа синтеза никелата лития с повышенными энергетическими характеристиками. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 26 – 31. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-26-31
  1. Wangda Li, Erickson E.M., Manthiram A. High-nickel layered oxide cathodes for lithium-based automotive batteries. Nature Energy, 2020, v. 5. pp. 26 – 34.
  2. Molenda J., Stoklosa A., Bak T., Dziembaj R.Structural. Electrical and electrochemical properties of LiNiO₂. Solid State Ionics, 2002, v. 146, no. 1–2, pp. 73 – 79.
  3. Ярославцев А.Б., Кулова Т.Л., Скундин А.М. Электродные наноматериалы для литий-ионных аккумуляторов. Успехи химии, 2015, т. 84, № 8, с. 826 – 852. / Yaroslavtsev A.B., Kulova T.L., Skundin A.M. Electrode nanomaterials for lithium-ion batteries. Russian Chemical Reviews, 2015, v. 84, no. 8, pp. 826 – 852.
  4. Картушин А.Г., Пуцылов И.А., Жорин В.А., Смирнов С.Е., Фатеев С.А. Влияние механоактива­ции на синтез и электрохимические свойства фосфата лития–ванадия. Электрохимия, 2021, т. 57, № 7, с. 424 – 428. / Kartushin A.G., Putsylov I.A., Zhorin, V.A., Smirnov S.E., Fateev S.A. Effect of mechanical activation on synthesis and electrochemical properties of lithium vanadium phosphate. Russian Journal of Electrochemistry, 2021, v. 57 (7), pp. 721 – 724.
  5. Пуцылов И.А., Негородов М.В., Иванов П.Д., Жорин В.А., Смирнов С.Е. Исследование свойств композиционных электродных материалов на основе фторуглерода. Перспективные материалы, 2021, № 12, c. 51 – 58. / Putsylov I.A., Negorodov M.V., Ivanov P.D., Zhorin V.A., Smirnov S.E. Study of the behavior of composite electrode materials based on fluorinated carbon. Inorganic Materials: Applied Research, 2022, v. 13, no. 2, pp. 489 – 493.
  6. Zlokazov V.B., Chernyshev V.V. MRIA – a program for a full profile analysis of powder multiphase neutron-diffraction time-of-flight (direct and Fourier) spectra. J. Appl. Cryst., 1992, v. 25, pp. 447 – 451.
  7. Kim M., Zou L., Son S.-B., Bloom I. D., Wang C., Chen G. Improving LiNiO₂ cathode performance through particle design and optimization. Journal of Materials Chemistry A, 2022, v. 10, pp. 12890 – 12901.
  8. Lee Y.S., Kumagai N., Liu Z. Electrochemical characteristics of LiNiO₂ films prepared for charge storable electrode application. Thin Solid Films, 2009, v. 517, no. 14, pp. 4215 – 4217.
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Выделение фторидов через полимерную мембрану

В. В. Гузеев, Я. Б. Чубенко, М. Е. Калаев

Рассмотрена возможность переноса газов через полимерные мембраны и их разделения под действием импульсного электрического поля, вызывающего поляризацию молекул полимеров и газов. Предположено, что в переменном поле изменение поляризации вызывает дополнительное движение участков длинной молекулы полимера и взаимодействие с молекулами газа, что, наравне с тепловым движением, изменяет газопроницаемость полимера. К преимуществам такого метода разделения относятся меньшие энергетические затраты в сравнении с другими известными методами разделения газов. Для проведения эксперимента в настоящей работе использовали различные газы — воздух, фтороводород, тетрафторид кремния, гексафторид вольфрама. Мембраны изготавливали из природных и искусственных полимеров: полиэтилен, полипропилен, фторопласт, хитозан и пр. В процессе эксперимента наблюдали увеличение газопроницаемости полимеров. Исходя из полученных для мембран зависимостей (вольт-амперных характеристик и влияния напряжения на разность давлений), определили оптимальный рабочий интервал напряжений для процесса переноса газов и напряжение поляризации. Для мембран рассчитали коэффициенты массопереноса (газопроницаемости), плотности тока и удельные коэффициенты массопереноса. Экспериментально установили степень разделения фтороводорода и тетрафторида кремния с помощью мембраны из фторопласта-4.

Ключевые слова: полимерные материалы, газопроницаемость, разделение газовой смеси, электромембранный метод, фтороводород.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-32-42
Гузеев Виталий Васильевич — Национальный исследовательский ядерный университет “МИФИ” (115409, Москва, Каширское шоссе, 31), доктор технических наук, профессор, специалист в области химии и технологии материалов современной энергетики, а также в области керамических и композиционных материалов. E-mail: guzeev@mail.tomsknet.ru.
Чубенко Яна Борисовна — Национальный исследовательский ядерный университет “МИФИ” (115409, Москва, Каширское шоссе, 31), кандидат технических наук, доцент, специалист в области материалов современной энергетики. E-mail: yana-sti@bk.ru.
Калаев Михаил Евгеньевич — Национальный исследовательский ядерный университет “МИФИ” (115409, Москва, Каширское шоссе, 31), старший преподаватель, специалист в области химии и технологии материалов современной энергетики, а также в области органической химии, керамических и композиционных материалов. E-mail: c777Mikael@mail.ru.
Ссылка на статью:
Гузеев В.В., Чубенко Я.Б., Калаев М.Е. Выделение фторидов через полимерную мембрану. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 32 – 42. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-32-42
Литература содержит 6 ссылок.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Гузеев В.В., Чубенко Я.Б., Калаев М.Е. Выделение фторидов через полимерную мембрану. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 32 – 42. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-32-42
  1. Абдель-Бари Е.М. Полимерные пленки. Санкт-Петербург, Профессия, 2005, 352 с. / Abdel-Bari E.M. Polimernye plenki [Polymer films]. Saint-Petersburg, Professiya Publ., 2005, 352 p. (In Russ.).
  2. Рейтлингер С.А. Проницаемость полимерных материалов. Москва, Химия, 1974, 272 с. / Reitlinger S.A. Pronitsaemost’ polimernykh materialov [Permeability of polymer materials]. Moscow, Khimiya Publ., 1974, 272 p. (In Russ.).
  3. Гузеев В.В., Белозеров Б.П., Перепелкин К.Е. Свойства, технология переработки и применение пластических масс и композиционных материалов. Томск, Изд-во НТЛ, 2004, 221 с. / Guzeev V.V., Belozerov B.P., Perepelkin K.E. Svoistva, tekhnologiya pererabotki i primenenie plasticheskikh mass i kompozitsionnykh materialov [Properties, processing technology and application of plastics and composite materials]. Tomsk, NTL Publ., 2004, 221 p. (In Russ.).
  4. Alentiev А., Yampolskii Y. Free volume model and tradeoff relations of gas permeability and selectivity in glassy polymers. J. Membr. Sci., 2000, v. 165, pp. 201 – 216. http://dx.doi.org/10.1016/S0376-7388(99)00229-X.
  5. Сажин Б.И., Лобанов А.М., Романовская О.С. и др. Электрические свойства полимеров. 3-е изд., перераб. и доп. Ленинград, Химия, 1986, 224 с. / Sazhin B.I., Lobanov A.M., Romanovskaya O.S. et al. Elektricheskie svoistva polimerov [Electric properties of polymers]. 3nd ed. Leningrad, Khimiya Publ., 1986, 224 p. (In Russ.).
  6. Ван Кревелен Д.В. Свойства и химическое строение полимеров. Пер. с англ. Москва, Химия, 1976, 416 с. / Van Krevelen D.W. Properties of polymers: Correlations with chemical structures. Amsterdam, 1972.
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Исследование пористой керамики из трикальцийфосфата с заданной геометрией для структурно-механического стимулирования развития клеточных культур

И. В. Фадеева, М. М. Новиков, М. В. Балясин, А. А. Дудорова, А. В. Люндуп, Н. М. Марков,
С. А. Черебыло, А. П. Рыжов, Е. Ю. Осипова

Методом стереолитографической 3D-печати получены скаффолды с заданной геометрией из трикальцийфосфата для структурно-механического стимулирования развития клеточных культур. Показаны перспективы использования фотоотверждаемых полимеров для получения керамических материалов с разной пористостью, а также возможности аддитивного производства и компьютерного моделирования для формирования пор разных размеров в исследуемых образцах. Проведены эксперименты на клетках и изучено влияние пористости и архитектуры трехмерной конструкции на развитие клеточных культур. В 3D­-культурах МСК после остеогенной дифференцировки увеличились отложения кальция и наблюдалась положительная окраска на щелочную фосфатазу. Полученные результаты показывают перспективность использования пористых скаффолдов из трикальцийфосфата в регенеративной медицине для восстановления поврежденных костных тканей.

Ключевые слова: биокерамика, трикальцийфосфат, аддитивное производство, МСК; остеогенез.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-43-51
Фадеева Инна Вилоровна — Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (119334, Москва, Ленинский пр., 49), кандидат химических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области неорганической химии и медицинского материаловедения. E-mail: fadeeva_inna@mail.ru
Новиков Михаил Михайлович — Федеральное государственное бюджетное учреждение “Национальный исследовательский центр “Курчатовский институт” (123182, Москва, пл. Академика Курчатова, 1), старший научный сотрудник, специалист в области аддитивных технологий. E-mail: novikov@rambler.ru
Балясин Максим Витальевич — Российский университет дружбы народов имени Патриса Лумумбы (117198, Москва, ул. Миклухо-Маклая, 6), научный сотрудник Научно-образовательного ресурсного центра “Клеточные технологии” РУДН, специалист в области клеточных технологий. E-mail: b.maxim4432@yandex.ru.
Дудорова Анастасия Андреевна — ФГБУ “НМИЦ ДГОИ им. Дмитрия Рогачева” Минздрава России (117198, Москва, ул. Саморы Машела, 1), врач клинической лабораторной диагностики Лаборатории физиологии и патологии стволовых клеток, специалист в области биологии, исследований клеток. E-mail: dudorova_aa@mail.ru.
Люндуп Алексей Валерьевич — Российский университет дружбы народов имени Патриса Лумумбы (117198, Москва, ул. Миклухо-Маклая, 6), директор Научно-образовательного ресурсного центра “Клеточные технологии” РУДН, cпециалист в области клеточных технологий. E-mail: lyundup2020@gmail.com.
Марков Николай Михайлович — ФГБУ “НМИЦ ДГОИ им. Дмитрия Рогачева” Минздрава России (117198, Москва ул. Саморы Машела, 1), заведующий лабораторией стоматологии, ортодонтии и челюстно-лицевой реабилитации, специалист в области клеточных технологий. E-mail: markovnm@mail.ru.
Черебыло Светлана Александровна — Федеральное государственное бюджетное учреждение “Национальный исследовательский центр “Курчатовский институт” (123182, Москва, пл. Академика Курчатова, 1), научный сотрудник, специалист в области аддитивных технологий. E-mail: Svetlana.cherebylo@rambler.ru.
Рыжов Александр Павлович — Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования “Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова” (119991, Москва, Ленинские горы, 1), аспирант, специалист в области медицинского материаловедения и микроскопии. E-mail: r_alex94@mail.ru.
Осипова Елена Юрьевна — ФГБУ “НМИЦ ДГОИ им. Дмитрия Рогачева” Минздрава России (117198, Москва, ул. Саморы Машела, 1), заведующая лабораторией физиологии и патологии стволовых клеток, специалист в области клеточных технологий. E-mail: e_ossipova@mail.ru.
Ссылка на статью:
Фадеева И.В., Новиков М.М., Балясин М.В., Дудорова А.А., Люндуп А.В., Марков Н.М., Черебыло С.А., Рыжов А.П., Осипова Е.Ю. Исследование пористой керамики из трикальцийфосфата с заданной геометрией
для структурно-механического стимулирования развития клеточных культур. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 43 – 51. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-43-51
Литература содержит 18 ссылок.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Фадеева И.В., Новиков М.М., Балясин М.В., Дудорова А.А., Люндуп А.В., Марков Н.М., Черебыло С.А., Рыжов А.П., Осипова Е.Ю. Исследование пористой керамики из трикальцийфосфата с заданной геометрией для структурно-механического стимулирования развития клеточных культур. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 43 – 51. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-43-51
  1. Баринов С.М. Керамические и композиционные материалы на основе фосфатов кальция для медицины. Успехи химии, 2010, т. 79, № 1, с. 15 – 32. / Barinov S.M. Calcium phosphate-based ceramic and composite materials for medicine. Russian Chemical Reviews, 2010, v. 79, v. 1, pp. 13 – 29.
  2. Eliaz N., Metoki N. Calcium phosphate bioceramics: A review of their history, structure, properties, coating technologies and biomedical applications. Materials. 2017, v. 10, no. 4, art. 334. https://doi.org/10.3390/ma10040334.
  3. Bohner M., Santoni B.L.G., Döbelin N. β-tricalcium phosphate for bone substitution: Synthesis and properties. Act. Biomater., 2020, v. 113, pp. 23 – 41. https://doi.org/10.1016/j.actbio.2020.06.022.
  4. Lu H., Zhou Y., Ma Y., Xiao L., Ji W., Zhang Y., Wang X. Current application of beta-tricalcium phosphate in bone repair and its mechanism to regulate osteogenesis. Front. Mater., 2021, v. 8, art. 698915. https://doi.org/10.3389/fmats.2021.698915
  5. Turnbull G., Clarke J., Picard F., Riches P., Jia L., Han  F., Li B., Shu W. 3D Bioactive composite scaffolds for bone tissue engineering. Bioact. Mater., 2018, v. 3, no. 3, p. 278 – 314. https://doi.org/10.1016/j.bioactmat.2017.10.001.
  6. Jodati H., Yılmaz B., Evis Z. A Review of bioceramic porous scaffolds for hard tissue applications: Effects of structural features. Ceram. Int., 2020, v. 46, pp. 15725 – 15739. https://doi.org/10.1016/j.ceramint. 2020.03.192.
  7. Cheng Mq., Wahafu T., Jiang Gf., Liu W., Qiao Yu., Peng X., Cheng T., Zhang X., He G., Liu X. A novel open-porous magnesium scaffold with controllable microstructures and properties for bone regeneration. Sci. Rep., 2016, v. 6, art. 24134. https://doi.org/10.1038/srep24134.
  8. Pei X., Ma L., Zhang B., Sun J., Sun Y., Fan Y., Gou  Zh., Zhou Ch., Zhang X. Creating hierarchical porosity hydroxyapatite scaffolds with osteoinduction by three dimensional printing and microwave sintering. Biofabrication, 2017, v. 9, no. 4, art. 045008. https://doi.org/10.1088/1758-5090/aa90ed.
  9. Jariwala S.H., Lewis G.S., Bushman Z.J., Adair J.H., Donahue H.J. 3D printing of personalized artificial bone scaffolds. 3D Print. Addit. Manuf., 2015, v. 2, no. 2, pp. 56 – 64. https://doi.org/10.1089/3dp.2015.0001.
  10. Lee J.-B., Maeng W.-Y., Koh Y.-H., Kim H.-E. Porous calcium phosphate ceramic scaffolds with tailored pore orientations and mechanical properties using lithography-based ceramic 3D printing technique. Materials, 2018, v. 11, art. 1711. https://doi.org/10.3390/ma11091711.
  11. Schmidleithner C., Malferrari S., Palgrave R., Bomze  D., Schwentenwein M., Kalaskar D.M. Appli­ca­tion of high resolution DLP stereolithography for fabrication of tricalcium phosphate scaffolds for bone regeneration. Biomed. Mater., 2019, v. 14, no. 4, art. 045018. https://doi.org/10.1088/1748-605X/ab279d.
  12. Lim H.-K., Hong S.-J., Byeon S.-J., Chung S.-M., On S.-W., Yang B.-E., Lee J.-H., Byun S.-H. 3D-printed ceramic bone scaffolds with variable pore architectures. Int. J. Mol. Sci., 2020, v. 21, art. 6942. https://doi.org/10.3390/ijms21186942.
  13. Евдокимов П.В., Тихонова С.А., Путляев В.И. Механи­ческие свойства градиентной макро­по­ристой кальцийфосфатной биокерамики с заданной архитектурой. Неорганические материалы, 2023, т. 59, № 9, с. 1053 – 1059. https://doi.org/10.31857/S0002337X23090051. / Evdokimov P.V., Tikhonova  S.A., Putlyaev V.I. Mechanical properties of graded macroporous calcium phosphate ceramics of tailored architecture. Inorganic Materials, 2023, v. 59, no. 9, pp. 1012 – 1018. https://doi.org/10.1134/S0020168523090054.
  14. Minas C., Carnelli D., Tervoort E., Studart A.R. 3D printing of emulsions and foams into hierarchical porous ceramics. Adv. Mater., 2016, v. 28, no. 45, pp. 9993 – 9999. https://doi.org/10.1002/adma. 201603390.
  15. Petrícek V., Dusek M., Palatinus L. Crystallographic computing system JANA2006: general features. Zeitschrift für Kristallographie — Crystalline Materials, 2014, v. 229, pp. 345 – 352.
  16. Lamprecht M.R., Sabatini D.M., Carpenter A.E. CellProfiler™: free, versatile software for automated biological image analysis. Biotechniques, 2007, v. 42, no. 1, pp. 71 – 75.
  17. Bernar A., Gebetsberger J.V., Bauer M., Streif W., Schirmer M. Optimization of the alizarin red S assay by enhancing mineralization of osteoblasts. International Journal of Molecular Sciences, 2022, v. 24, no. 1, art. 723. doi: 10.3390/ijms24010723.
  18. Berzina-Cimdina L., Borodajenko N. Research of calcium phosphates using Fourier transform infrared spectroscopy. Infrared Spectroscopy — Materials Science, Engineering and Technology, 2012, v. 12, no. 7, pp. 251 – 263.
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Синтез циклопропансодержащего полиамида линейного строения в условиях равновесной поликонденсации

Р. З. Шахназарли, Х. Г. Назаралиев

Синтезировано и охарактеризовано новое соединение — 2,2ʹ-(1,4-фенилен)дициклопропанкарбоновая кислота. Строение синтезированной дикислоты подтверждено данными спектрального и элементного анализов. Полученная дикарбоновая кислота использована в реакции равновесной поликонденсации с алифатическим диамином. В результате взаимодействия дикарбоновой кислоты с гексаметилендиамином получен полиамид линейного строения. Спектральными и аналитическими методами анализа установлено, что макромолекулы полиамида содержат, помимо амидных групп, ароматические и циклопропановые функциональные группы. Были найдены оптимальные условия поликонденсации дикислоты с диамином: процесс проводили в расплаве исходных соединений, а также в среде толуола с постепенным повышением температуры и одновременным удалением воды из реакционной зоны. Изучены некоторые свойства полиамидов, полученных в расплаве и в растворе: температура размягчения, вязкость, плотность и растворимость в различных растворителях. Молекулярные массы полиамидов, найденные вискозиметрическим методом, составили около (8 – 10)·103 Да. Выявлено, что полученные полиамиды полностью аморфны, обладают высокой адгезией к различным поверхностям — металлу, стеклу, тканям. Термические свойства полиамидов исследованы методом дифференциального термического анализа (ДТА). Изучены также антибактериальные свойства пленок полиамидов, отлитых из их раствора в диметилформамиде (ДМФА).

Ключевые слова: синтез, равновесная поликонденсация, дикарбоновая кислота, гексаметилендиамин, полиамид, циклопропан.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-52-59
Шахназарли Рита Зейнал кызы — Институт полимерных материалов Министерства науки и образования Азербайджана (AZ5004, Сумгайыт, ул. Самеда Вургуна, 124), кандидат химических наук, доцент, руководитель, специалист в области синтеза, полимеризации и исследования структуры и свойств полимеров. E-mail: shahnazarli@mail.ru; ritashahnazarli@gmail.com.
Назаралиев Хайям Гувват оглы — Институт полимерных материалов Министерства науки и образования Азербайджана (AZ5004, Сумгайыт, ул. Самеда Вургуна, 124), кандидат химических наук, доцент, ведущий научный сотрудник, специалист в области синтеза, полимеризации, модификации структуры и свойств полимерных композитов. E-mail: nazaraliyevxeyyam@gmail.com.
Ссылка на статью:
Шахназарли Р.З., Назаралиев Х.Г. Синтез циклопропансодержащего полиамида линейного строения
в условиях равновесной поликонденсации. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 52 – 59. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-52-59
Литература содержит 19 ссылок.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Шахназарли Р.З., Назаралиев Х.Г. Синтез циклопропансодержащего полиамида линейного строения в условиях равновесной поликонденсации. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 52 – 59. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-52-59
  1. Pervaiz M., Faruq M., Jawaid M., Sain M. Polyamides: Developments and applications towards next-generation engineered plastics. Curr. Org. Synth., 2017, v. 14, pp. 146 – 155. https://doi.org/10.2174/1570179413666160831112159.
  2. Wang L., Li G., Deng Y. Diamine biosynthesis: Research progress and application prospects. Appl. Environ. Microbiol., 2020, v. 86, art. e01972-20. https://doi.org/10.1128/AEM.01972-20.
  3. McKeen L.W. The effect of UV light and weather on plastics and elastomers. New York, William Andrew, 2019, 451 p. https://doi.org/10.1016/C2011-0-07329-5.
  4. Winnacker M. Polyamides and their functionalization: recent concepts for their applications as biomaterials. Biomater. Sci., 2017, v. 5, no. 7, pp.1230 – 1235. https://doi.org/10.1039/c7bm00160f.
  5. Yang H., Wentao L. Bio-based polyamide 56: Recent advances in basic and applied research. Polym. Eng. Sci., 2023, v. 63, pp. 2484 – 2497. https://doi.org/10.1002/pen.26390.
  6. Endo T., Higashihara T. Direct synthesis of thermally stable semiaromatic polyamides by bulk polymerization using aromatic diamines and aliphatic diicarboxylic acids. ACS Omega, 2022, v. 7, no. 10, pp. 8753 – 8758. https://doi.org/10.1021/acsomega.1c06983
  7. Arai K., Tsutsuba T., Wasano T., et al. Synthesis of bio-based polyemides containing a bifuran moiety and comparison of their properties with those of polyamides based on a single furan ring. ACS Appl. Polym. Mater., 2023, v. 5, no. 5, pp. 3866 – 3874. https://doi.org/10.1021/acsapm.3c00525
  8. Hu Y., Daoud W.A., Cheuk K.K.L., Lin C.S.K. Newly developed techniques on polycondensation, ring-opening polymerization and polymer modification: Focus on poly(lactic acid). Materials, 2016, v. 9, no. 3, art. 133. https://doi.org/10.3390/ma9030133.
  9. Коул А. Применение инфракрасной спектроскопии. В кн. “Установление структуры органических соединений физическими и химическими методами”. Москва, Химия, 1967. с. 158 – 171. / Cole A.R.H. Applications of infrared spectroscopy. In: Bentley K.W. (ed.). Elucidation of structures by physical and chemical methods. Part One. New York, Interscience Publishers, 1963.
  10. Хаслам Дж., Виллис Г.А. Идентификация и анализ полимеров. Москва, Химия, 1971, с. 119 – 120. / Haslam J., Willis H.A. Identification and analysis of plastics. London: Iliffe Books Ltd., 1965.
  11. Li D. The roles of fused-cyclopropanes in medicinal chemistry: Insights from the past decade. Eur. J. Med. Chem., 2025, v. 297, art. 117951. https://doi.org/10.1016/j.ejmech.2025.117951.
  12. Уэндлант У. Термические методы анализа. Москва, Мир, 1978, 527 с. / Wendlandt W.W. Thermal methods of analysis. 2nd ed. New York: Wiley-Interscience, 1974.
  13. ГОСТ Р 57713–2017. Композиты полимерные. Методы определения плотности и относительной плотности по вытесненному объему жидкости. Москва, Стандартинформ, 2017. / GOST R 57713-2017. Kompozity polimernye. Metody opredeleniya plotnosti i otnositel’noi plotnosti po vytesnennomu ob’emu zhidkosti [Polymer composites. Methods for determination of density and relative density by liquid displacement]. Moscow, Standartinform, 2017. (In Russ.).
  14. ГОСТ 15140–78. Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии. М.: Издательство стандартов, 1978. / GOST 15140-78. Lakokrasochnye materialy. Metody opredeleniya adgezii [Paintwork materials. Methods for determination of adhesion]. Moscow, Publishing House of Standards, 1978. (In Russ.).
  15. Menzek A., Sirtbasi S., Sahin E. et al. Synthesis of compounds including cyclopropane ring: Selectivity in additions. Journal of Molecular Structure, 2025, v. 1324, art. 140807. https://doi.org/10.1016/j.molstruc. 2024.140807.
  16. Gonnot C., Mahboob M.B.H., Aumond M. et al. Cyclic and linear cationic polymers based on metathesis polymerization for antibacterial and antifungal applications. Eur. Polym. J., 2025, v. 230, art. 113875. https://doi.org/10.1016/j.eurpolymj.2025.113875.
  17. Stubbs C.J., Dove A.P. Understanding structure-property relationships of main chain cyclopropane in linear polyesters. Polym. Chem., 2020, v. 11, pp. 6251 – 6258. https://doi.org/10.1039/d0py01004a.
  18. Chen D., Cheng Y., Shi L. et al. Design, synthesis, and antimicrobial activity of amide derivatives containing cyclopropane. Molecules, 2024, v. 29, no. 17, art. 4124. https://doi.org/10.3390/molecules29174124.
  19. Шахназарли Р. Эпоксизамещенные виниокси­цикло­пропаны в качестве антимикробных модификаторов эпоксидных смол. Пластические массы, 2025, № 2, с. 28 – 31. https://doi.org/10.35164/0554-2901-2025-02-28-31. / Shahnazarli R. Epoksizameshchennye vinoksi­tsiklopropany v kachestve antimikrobnykh modifikatorov epoksidnykh smol [Epoxy-substituted vinyloxycyclopropanes as antimicrobial modifiers of epoxy resins]. Plasticheskie massy [Plastic masses], 2025, no. 2, pp. 28 – 31. (In Russ.).
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Разработка метода модификации поверхности чугуна ВЧ40 с повышенной стойкостью
к гидроабразивному износу

А. В. Сказочкин, Г. Г. Бондаренко, А. И. Гайдар, Е. В. Матвеев

Рассмотрены механизмы структурно-фазовой перестройки и физико-химические процессы при формировании износостойких и коррозионно-пассивных покрытий на чугуне ВЧ40 комбинированной технологией, сочетающей ультразвуковое пластическое деформирование и электроискровое легирование (ЭИЛ). Образцы модифицировали ультразвуковым индентором (УЗИ) в среде микрочастиц SiO2 (5 мкм) под давлением 400 МПа с последующим ЭИЛ графитовым и твердосплавным (ВК8) электродом. Структуру, состав и микротвердость изучали методами сканирующий электронный микроскопии совмещенной с энергодисперсионной рентгеновской спектроскопией (SEM-EDX) и индентирования по Виккерсу, а данные интерпретировали с привлечением моделей Блока, Арчарда и уравнения Эйнштейна – Смолуховского. Установлено, что при ультразвуковой обработке критерий Пекле (5,65 < Pe < 12,92) определяет режим “быстродвижущегося источника”. Пиковая температура вспышки составляет всего 125,4 – 179,3 °C, что исключает классическое плавление или аустенитизацию. Рост микротвердости (до 6,53 ГПа) на первом этапе обусловлен механохимической активацией, приводящей к деструкции связей диоксида кремния и синтезу силикатной матрицы, элементный состав которой, по данным EDX, близок к фаялиту (Fe2SiO4) в термическом слое толщиной до 23,6 мкм. Финишное ЭИЛ графитом неэффективно из-за карботермической реакции, вызывающей абляцию кремния (до 0,12 ат. %) и падение микротвердости до 2,97 ГПа. Напротив, обработка электродом ВК8 инициирует полярный перенос вольфрама и кобальта, а высокоскоростная (≥ 105 °C/с) кристаллизация обеспечивает синтез дисперсных карбидов (WC, W2C, Fe3W3C) в мартенситно-аустенитной матрице, повышая микротвердость до 8,82 ГПа. Оптимальный маршрут (УЗИ + ЭИЛ ВК8) предположительно может обеспечить 4–7-кратное повышение сопротивления гидроабразивному износу чугуна ВЧ40. Предварительно сформированный подслой сглаживает градиент коэффициентов термического расширения, а кобальтовая связка уменьшает внутренние напряжения. Полученный композиционный слой может обеспечить изоляцию подложки, полностью блокируя развитие графитизационной коррозии (селективного выщелачивания) и зарождение коррозионно-усталостных трещин.

Ключевые слова: высокопрочный чугун ВЧ40; ультразвуковое деформирование; электроискровое легирование; диоксид кремния; критерий Пекле; механохимическая активация; фаялит; карбид вольфрама; гидроабразивный износ; графитизационная коррозия.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-60-75
Сказочкин Александр Викторович — ФГБНУ НИИ Перспективных материалов и технологий (105187, Москва, Щербаковская ул., 53), кандидат физико-математических наук, ведущий научный сотрудник; ООО “Криокон” (248010, Калуга, ул. Комсомольская роща, 43, стр. 1), генеральный директор, специалист в области физики твердого тела. E-mail: avskaz@rambler.ru.
Бондаренко Геннадий Германович — Национальный исследовательский университет “Высшая школа экономики” (101000, Москва, ул. Мясницкая, 20), доктор физико-математических наук, ординарный профессор; ФГБНУ НИИ Перспективных материалов и технологий (105187, Москва, Щербаковская ул., 53), заместитель директора, специалист в области физики конденсированного состояния. Е-mail: bondarenko_gg@rambler.ru.
Гайдар Анна Ивановна — ФГБНУ НИИ Перспективных материалов и технологий (105187, Москва, Щербаковская ул., 53), кандидат физико-математических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области электронной микроскопии и элементного микроанализа. E-mail: a_i_g@bk.ru.
Матвеев Егор Владимирович — ФГБНУ НИИ Перспективных материалов и технологий (105187, Москва, Щербаковская ул., 53), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области исследований физико-механических свойств материалов. E-mail: maegor@gmail.com.
Ссылка на статью:
Сказочкин А.В., Бондаренко Г.Г., Гайдар А.И., Матвеев Е.В. Разработка метода модификации поверхности чугуна ВЧ40 с повышенной стойкостью к гидроабразивному износу. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 60 – 75. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-60-75
Литература содержит 43 ссылки.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Сказочкин А.В., Бондаренко Г.Г., Гайдар А.И., Матвеев Е.В. Разработка метода модификации поверхности чугуна ВЧ40 с повышенной стойкостью к гидроабразивному износу. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 60 – 75. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-60-75
  1. Жуков А.А., Ковалев Э.В. Высокопрочные чугуны в машиностроении. Москва, Машиностроение, 2005, 240 с. / Zhukov A.A., Kovalev E.V. Vysokoprochnye chuguny v mashinostroenii [High-strength cast irons in mechanical engineering]. Moscow, Mashinostroenie Publ., 2005, 240 p. (In Russ.).
  2. Цыпин И.О. Белый чугун и отливки из него. Москва, Машиностроение, 1983, 176 с. / Tsypin I.O. Belyi chugun i otlivki iz nego [White cast iron and its castings]. Moscow, Mashinostroenie Publ., 1983, 176 p. (In Russ.).
  3. ASM Handbook. Volume 1: Properties and selection: Irons, steels, and high-performance alloys. Materials Park, ASM International, 1990, 1063 p.
  4. Ткаченко С.С., Емельянов В.П. Особенности гидро­абра­зивного износа высокопрочного чугу­на с шаровидным графитом. Литейное производ­ство, 2014, № 6, с. 14 – 18. / Tkachenko S.S., Emelyanov V.P. Osobennosti gidroabrazivnogo iznosa vysokoprochnogo chuguna s sharovidnym grafitom [Features of hydroabrasive wear of high-strength ductile iron]. Liteinoe proizvodstvo [Foundry production], 2014, no. 6, pp. 14 – 18. (In Russ.).
  5. Gagnon G., Fiset M. Erosion-corrosion of ductile irons in abrasive slurries. Wear, 1994, v. 174, no. 1-2, pp. 115 – 124. https://doi.org/10.1016/0043-1648(94)90092-2.
  6. Wood R.J.K. Erosion-corrosion interactions and their architecture in marine environments. Wear, 2006, v. 261, no. 9-10, pp. 1012 – 1023. https://doi.org/10.1016/j.wear.2006.03.033.
  7. Fontana M.G. Corrosion engineering. 3rd ed. New York, McGraw-Hill Book Company, 1986, 556 p.
  8. Kislov S.V., Kislov V.G., Skazochkin A.V. et al. Effective mineral coatings for hardening the surface of metallic materials. Russian Metallurgy (Metally), 2015, v. 2015, no. 7, pp. 558 – 564. https://doi.org/10.1134/S0036029515070095.
  9. Skazochkin A.V., Bondarenko G.G., Kislov S.V. Research of tribological features of steel surface by creating mineral coatings. Journal of Engineering Science and Technology Review, 2018, v. 11, no. 6, pp.  138 – 143. https://doi.org/10.25103/jestr.116.17.
  10. Верхотуров А.Д., Подчерняева И.А. Научные основы материаловедения электроискрового легирования поверхностей. Владивосток, Дальнаука, 2005, 320 с. / Verkhoturov A.D., Podchernyaeva I.A. Nauchnye osnovy materialovedeniya elektroiskrovogo legirovaniya poverkhnostei [Scientific foundations of materials science of electrospark deposition of surfaces]. Vladivostok, Dalnauka Publ., 2005, 320 p. (In Russ.).
  11. Zamulaeva E.I., Levashov E.A. Electrospark deposition of WC-Co coatings modified with nanostructures. Surface and Coatings Technology, 2008, v. 202, no. 16, pp. 3715 – 3722. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2008.01.011.
  12. Чичинадзе А.В. Расчет и исследование внешнего трения при торможении. Москва, Наука, 1967, 232  с. / Chichinadze A.V. Raschet i issledovanie vneshnego treniya pri tormozhenii [Calculation and study of external friction during braking]. Moscow, Nauka Publ., 1967, 232 p. (In Russ.).
  13. Сильман Г.И. Термодинамика и материаловедение чугуна. Москва, МГУП, 2007, 320 с. / Silman G.I. Termodinamika i materialovedenie chuguna [Thermo­dynamics and materials science of cast iron]. Moscow, MGUP Publ., 2007, 320 p. (In Russ.).
  14. Марочник сталей и сплавов. Под ред. В.Г. Сорокина. Москва, Машиностроение, 1989, 640 с. / Marochnik stalei i splavov [Handbook of steels and alloys]. Ed. by Sorokin V.G. Moscow, Mashinostroenie Publ., 1989, 640 p. (In Russ.).
  15. Зубарев П.В. Физические свойства чугунов с шаровидным графитом: справочник. Москва, Металлургия, 1984, 186 с. / Zubarev P.V. Fizicheskie svoistva chugunov s sharovidnym grafitom: spravochnik [Physical properties of ductile irons: a handbook]. Moscow, Metallurgiya Publ., 1984, 186 p. (In Russ.).
  16. BenchChem Reference Data. Comparing the properties of synthetic versus natural Fayalite crystals. BenchChem Technical Reports, 2026, no. 8. Available at: https://www.benchchem.com/pdf/Comparing_the_properties_of_synthetic_versus_natural_Fayalite_crystals.pdf (accessed July 15, 2026).
  17. Suganuma A., Takahashi Y., Ohta H. Quantitative thermal investigation of a fayalite particle and a Si-rich oxide scale layer on steel plates. High Temperatures-High Pressures, 2023, v. 52, no. 3-4, pp. 285 – 305.
  18. Самсонов Г.В. Физико-химические свойства оксидов: справочник. Москва, Металлургия, 1978, 472 с. / Samsonov G.V. Fiziko-khimicheskie svoistva oksidov: spravochnik [Physicochemical properties of oxides: a handbook]. Moscow, Metallurgiya Publ., 1978, 472 p. (In Russ.).
  19. Лыков А.В. Теория теплопроводности. Москва, Высшая школа, 1967, 600 с. / Lykov A.V. Teoriya teploprovodnosti [Theory of thermal conductivity]. Moscow, Vysshaya shkola Publ., 1967, 600 p. (In Russ.).
  20. Завистовский В.Э., Завистовский С.Э. Тепловые процессы при трении и износе высоконагруженных узлов машин. Минск, Белорусская наука, 2018, 215 с. / Zavistovsky V.E., Zavistovsky S.E. Teplovye protsessy pri trenii i iznose vysokonagruzhennykh uzlov mashin [Thermal processes during friction and wear of highly loaded machine units]. Minsk, Belorusskaya nauka Publ., 2018, 215 p. (In Russ.).
  21. Крагельский И.В. Трение и износ. Москва, Машиностроение, 1968, 480 с. / Kragelsky I.V. Trenie i iznos [Friction and wear]. Moscow, Mashinostroenie Publ., 1968, 480 p. (In Russ.).
  22. Бауман В.А. Определение температурных полей в зоне фрикционного контакта при высоких скоростях сдвига. Вестник машиностроения, 2015, № 4, с. 34 – 38. / Bauman V.A. Opredelenie temperaturnykh polei v zone friktsionnogo kontakta pri vysokikh skorostyakh sdviga [Determination of temperature fields in the friction contact zone at high shear rates]. Vestnik mashinostroeniya [Russian Engineering Research], 2015, no. 4, pp. 34 – 38. (In Russ.).
  23. Бондаренко Г.Г., Кабанова Т.А., Рыбалко В.В. Основы материаловедения. Москва, Лаборатория знаний, 2023, 763 с. / Bondarenko G.G., Kabanova  T.A., Rybalko V.V. Osnovy materialovedeniya [Fundamentals of materials science]. Moscow, Laboratoriya znaniy Publ, 2023, 763 p. (In Russ.).
  24. Кудинов В.А., Кудинов И.В. Тепловые волны и локальный теплообмен в дисперсных и гетерогенных средах. Самара, Самарский государственный технический университет, 2021, 188 с. / Kudinov V.A., Kudinov I.V. Teplovye volny i lokalnyi teploobmen v dispersnykh i geterogennykh sredakh [Thermal waves and local heat transfer in disperse and heterogeneous media]. Samara, Samara State Technical University Publ., 2021, 188 p. (In Russ.).
  25. Крагельский И.В., Михин Н.М. Физико-химические процессы при фрикционном взаимодействии металлов и сплавов. Трение, износ и смазка. Москва, Машиностроение, 1984, т. 1, с. 142 – 168. / Kragelsky I.V., Mikhin N.M. Fiziko-khimicheskie protsessy pri friktsionnom vzaimodeistvii metallov i splavov [Physicochemical processes during frictional interaction of metals and alloys]. Trenie, iznos i smazka [Friction, wear and lubrication], 1984, v. 1, pp. 142 – 168. (In Russ.).
  26. Qu J., Blau P.J. Tribo-oxidation of metals and alloys under severe conditions. Wear, 2005, v. 258, no. 11, pp. 1655 – 1662.
  27. Бутягин П.Ю. Механохимический синтез сложных оксидных систем и силикатов из простых оксидов. Успехи химии, 1971, т. 40, № 11, с. 1935 – 1959. / Butyagin P.Yu. Mekhanokhimicheskii sintez slozhnykh oksidnykh sistem i silikatov iz prostykh oksidov [Mechanochemical synthesis of complex oxide systems and silicates from simple oxides]. Uspekhi khimii [Russian Chemical Reviews], 1971, v. 40, no. 11, pp. 1935 – 1959. (In Russ.).
  28. Boldyrev V.V. Mechanochemistry and mechanical activation of solids. Russian Chemical Reviews, 2006, v. 75, no. 3, pp. 177 – 189.
  29. Glezer A.M., Metlov L.S. Physics of megaplastic (Severe) deformation in solids. Phys. Solid State, 2010, v. 52, pp. 1162 – 1169. https://doi.org/10.1134/S1063783410060089.
  30. Popov V.L. Contact mechanics and friction: Physical principles and applications. Berlin, Springer, 2010, 362 p.
  31. Михайлов Г.Г., Чернова Л.А. Термодинамическое моделирование фазовых равновесий в многокомпо­нентных оксидных системах FeO–MnO–MgO–SiO₂. Черные металлы, 2019, № 8, с. 54 – 61. / Mikhailov G.G., Chernova L.A. Termodinamicheskoe modelirovanie fazovykh ravnovesii v mnogokompo­nentnykh oksidnykh sistemakh FeO–MnO–MgO–SiO2 [Thermodynamic modeling of phase equilibria in multicomponent oxide systems FeO–MnO–MgO–SiO2]. Chernye metally [Ferrous metals], 2019, no. 8, pp. 54 – 61. (In Russ.).
  32. Панин В.Е., Панин А.В. Физическая мезомеханика и поверхностная инженерия твердых тел. Новосибирск, Наука, 2004, 410 с. / Panin V.E., Panin A.V. Fizicheskaya mezomekhanika i poverkhnostnaya inzheneriya tverdykh tel [Physical mesomechanics and surface engineering of solids]. Novosibirsk, Nauka Publ., 2004, 410 p. (In Russ.).
  33. Leo P., Renna G., Casavola C. Electrospark deposition and ultrasonic peening treatment: Microstructure and properties. Materials, 2026, v. 19, no. 10, art. 2041.
  34. Гитлевич А.Е., Михайлюк А.И. Применение гра­фита в электроискровых технологиях. Электронная обработка материалов, 2008, № 4, с. 12 – 19. / Gitlevich A.E., Mikhailyuk A.I. Primenenie grafita v elektroiskrovykh tekhnologiyakh [Application of graphite in electrospark technologies]. Elektronnaya obrabotka materialov [Surface Engineering and Applied Electrochemistry], 2008, no. 4, pp. 12 – 19. (In Russ.).
  35. Верхотуров А.Д., Подчерняева И.А., Прядко Л.Ф. Электродные материалы для электроискрового легирования. Москва, Наука, 1988, 224 с. / Verkhoturov A.D., Podchernyaeva I.A., Pryadko  L.F. Elektrodnye materialy dlya elektroiskrovogo legiro­vaniya [Electrode materials for electrospark deposition]. Moscow, Nauka Publ., 1988, 224 p. (In Russ.).
  36. Николенко С.В., Пячин С.А., Бурков А.А. Формирование электроискровых покрытий из твердого сплава ВК8 с добавкой Al2O3. Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия, 2011, № 1, с. 58 – 62. / Nikolenko S.V., Pyachin S.A., Burkov A.A. Formirovanie elektroiskrovykh pokrytii iz tverdogo splava VK8 s dobavkoi Al2O3 [Formation of electrospark coatings from VK8 cemented carbide with Al2O3 addition]. Izvestiya vysshikh uchebnykh zavedenii. Tsvetnaya metallurgiya [Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy], 2011, no. 1, pp. 58 – 62. (In Russ.).
  37. Плескач В.М., Аверченко П.А. Электроискровое легирование сплавами Т5К10 и ВК8 с целью повышения износостойкости. Электронная обработка материалов, 1979, № 2, с. 37 – 39. / Pleskach V.M., Averchenko P.A. Elektroiskrovoe legirovanie splavami T5K10 i VK-8 s tselyu povysheniya iznosostoikosti [Electrospark deposition with T5K10 and VK8 alloys in order to increase wear resistance]. Elektronnaya obrabotka materialov [Surface Engineering and Applied Electrochemistry], 1979, no. 2, pp. 37 – 39. (In Russ.).
  38. Wang Z., Zheng J., Wang S. et al. Study on the enhancement of surface integrity and wear resistance of iron-based coatings by ultrasonic surface rolling processing. Journal of Materials Research and Technology, 2025, v. 36, pp. 4898 – 4912.
  39. Gao S., Du Y., Cong M. et al. The impact of ultrasonic shock surface treatment technology on the microstructure, mechanical and corrosion properties of FeCrMnCuNiSi high-entropy alloy coating via TIG arc melting. Materials Today Communications, 2024, v. 41, art. 110282.
  40. Azhari M., Yilbas B.S., Akhtar S.S., Al-Sharafi A. et al. Ultrasonic surface treatment techniques based on cold working: a review. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2024, v. 134, no. 11/12, pp. 4949 – 4979.
  41. Haponova O., Tarelnyk V., Mościcki T., Tarelnyk N. Hybrid surface treatment technologies based on the electrospark alloying method: A Review. Coatings, 2025, v. 15, no. 6, art. 721. https://doi.org/10.3390/coatings15060721.
  42. Salmaliyan M. et al. Effect of electro spark deposition process parameters on WC-Co coating on H13 steel. Surface and Coatings Technology, 2017, v. 321, pp. 81 – 89. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat. 2017.04.040.
  43. Burkov A.A. Wear resistance of electrospark WC–Co coatings with different iron contents. Journal of Friction and Wear, 2016, v. 37, no. 4, pp. 385 – 388. https://doi.org/10.3103/S1068366616040048.
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Изменение контактных свойств композитов на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена и наноразмерных углеродных наполнителей под воздействием низкотемпературной плазмы

М. С. Пискарев, О. В. Лебедев, Е. П. Тикунова, Е. К. Голубев,
Т. С. Куркин, А. Б. Гильман, А. А. Кузнецов, А. Н. Озерин

Изучены контактные свойства (смачиваемость, поверхностная энергия) образцов композиционных материалов до и после воздействия на них низкотемпературной плазмы, хранения в течение 7 суток и изотермического прогрева при 100 °С в течение 30 мин. Образцы были получены твердофазной переработкой смесей реакторного порошка сверхвысокомолекулярного полиэтилена и наноразмерных углеродных наполнителей (электропроводящий технический углерод (ТУ), наноалмазная шихта, нанопластины графита) со степенью наполнения от 1 до 20 масс. %. Показано, что воздействие плазмы приводит к унификации контактных свойств образцов композитов независимо от типа и количества наполнителя, в то время как хранение и прогрев также изменяют контактные свойства поверхности композитов. Образцы, наполненные ТУ, демонстрировали наиболее выраженную зависимость поверхностных свойств от содержания наполнителя в композите.

Ключевые слова: композиционные материалы, углеродные наночастицы, технический углерод, наноалмазная шихта, низкотемпературная плазма, контактные свойства.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-76-84
Пискарев Михаил Сергеевич — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (117393, Москва, Профсоюзная ул., 70), старший научный сотрудник, кандидат химических наук, специалист в области плазмохимии. E-mail: mikhailpiskarev@gmail.com.
Лебедев Олег Владимирович — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (117393, Москва, Профсоюзная ул., 70), старший научный сотрудник, кандидат физико-математических наук, специалист в области полимерных и композиционных материалов. E-mail: oleg.lebedev@phytsech.edu.
Тикунова Екатерина Петровна — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (117393, Москва, Профсоюзная ул., 70), младший научный сотрудник, специалист в области полимерных материалов и переработке полимерных композитов. E-mail: etikunova@gmail.com.
Голубев Евгений Константинович — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (117393, Москва, Профсоюзная ул., 70), младший научный сотрудник, специалист в области полимерных материалов и переработке полимерных композитов. E-mail: golubev@ispm.ru.
Куркин Тихон Сергеевич — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (117393, Москва, Профсоюзная ул., 70), старший научный сотрудник, кандидат физико-математических наук, специалист в области полимерных материалов и кристаллографии. E-mail: t.kurkin@gmail.com.
Гильман Алла Борисовна — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (117393, Москва, Профсоюзная ул., 70), старший научный сотрудник, кандидат химических наук, старший научный сотрудник, доцент, специалист в области плазмохимии. E-mail: gilmanab@gmail.com.
Кузнецов Александр Алексеевич — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (117393, Москва, Профсоюзная ул., 70), профессор, доктор химических наук, специалист в области полимерной химии. E-mail: kuznets24@yandex.ru.
Озерин Александр Никифорович — Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (117393, Москва, Профсоюзная ул., 70), научный руководитель института, доктор химических наук, член-корреспондент Российской академии наук, специалист в области полимерных материалов, переработки композитов и кристаллографии. E-mail: ozerin@ispm.ru.
Ссылка на статью:
Пискарев М.С., Лебедев О.В., Тикунова Е.П., Голубев Е.К., Куркин Т.С., Гильман А.Б., Кузнецов А.А., Озерин А.Н. Изменение контактных свойств композитов на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена и наноразмерных углеродных наполнителей под воздействием низкотемпературной плазмы. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 76 – 84. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-76-84
Литература содержит 18 ссылок.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Пискарев М.С., Лебедев О.В., Тикунова Е.П., Голубев Е.К., Куркин Т.С., Гильман А.Б., Кузнецов А.А., Озерин А.Н. Изменение контактных свойств композитов на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена и наноразмерных углеродных наполнителей под воздействием низкотемпературной плазмы. Перспективные материалы, 2026, № 11, с. 76 – 84. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-11-76-84
  1. Fedorenko E., Luinstra G.A. In situ polymerization and synthesis of UHMWPE/Carbon fiber composites. Polymers, 2025, v. 17, pp. 90 – 94. https://doi.org/10.3390/polym17010090.
  2. Данилова С.Н., Охлопкова А.А., Оконешникова А.В. Разработка композиционных материалов на основе СВМПЭ и углеродного и базальтового волокон. Природные ресурсы Арктики и Субарктики, 2024, т. 29, № 4, c. 661 – 674. https://doi.org/10.31242/2618-9712-2024-29-4-661-674. / Danilova C.N., Ochlopkova A.A., Okoneshnikova A.V. Razrabotka kompozicionnyh materialov na osnove SVMPEh i uglerodnogo i bazal’tovogo volokon [Development of composite materials based on UHMWPE and carbon and basalt fibers]. Prirodnye resursy Arktiki i Subarktiki [Arctic and Subarctic Natural Resources], 2024, v. 29, no. 4, pp. 661 – 674. (In Russ.).
  3. Ma H., Chen X., Hsiao B.S., Chu B. Improving toughness of ultra-high molecular weight polyethylene with ionic liquid modified carbon nanofiber. Polymer, 2014, v. 55, pp. 160 – 165. http://dx.doi.org/10.1016/j.polymer.2013.11.043.
  4. Li J. The influence of plasma surface treatment of carbon fibers on the flexural and tribological properties of UHMWPE composite. Adv. Mat. Res., 2011, v. 233 – 235, pp. 1740 – 1744. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.233-235.1740.
  5. Puértolas J.A., Kurtz S.M. Evaluation of carbon nanotubes and graphene as reinforcements for UHMWPE-based composites in arthroplastic applications: A review. J. Mechan. Behav. Biomed. Mat., 2014, v. 39, pp.129 – 145. http://dx.doi.org/10.1016/j.jmbbm.2014.06.013.
  6. Patel A.K., Balani K. Dispersion fraction enhances cellular growth of carbon nanotube and aluminum oxide reinforced ultrahigh molecular weight polyethylene bio­composites. Mater. Sci. Eng., 2015, v. 46, pp. 504 – 513. http://dx.doi.org/10.1016/j.msec.2014. 10.075.
  7. Kumar M., Sharma S.K., Manoj Kumar B.V., Lahiri D. Effects of carbon nanotube aspect ratio on strengthening and tribological behaviour of ultra high molecular weight polyethylene composite. Composites. Part A, 2015, v. 75, pp. 62 – 72. http://dx.doi.org/10.1016/j.compositesa.2015.05.007.
  8. Suner S., Joffe R., Tipper J.L., Emami N. Ultra high molecular weight polyethylene/graphene oxide nanocomposites: tеrmal, mechanical and wettability сharacterization. Composites. Part B, 2015, v. 78, pp. 185 – 191. http://dx.doi.org/10.1016/j.compositesb.2015.03.075.
  9. Pang H., Chen Ch., Bao Y., Chen J., Ji X., Lei J., Li Zh-M. Electrically conductive carbon nanotube/ultra. Materials Let., 2012, v. 79, pp. 96 – 99. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2012.03.111.
  10. Lebedev O.V., Tikunova E.P., Kurkin T.S., Golubev E.K., Ozerin A.N. Nanocomposites based on disentangled ultra-high molecular weight polyethylene: aspects and specifics of solid-state processing. Polymers, 2024, v. 16, art. No. 3423 (30 p.) DOI: 10.3390/polym16233423.
  11. Chukov D.I., Stepashkin A.A., Gorshenkov M.V., Tcherdyntsev V.V., Kaloshkin S.D. Surface modification of carbon fibers and its effect on the fiber – matrix interaction of UHMWPE based сomposites. J. Alloys Comp., 2014, v. 568, pp. S459 – S463. http://dx.doi.org/10.1016/j.jallcom.2012.11.048.
  12. Fu Y.F., Xu K., Li J., Sun Zh.Y., Zhang F.Q., Chen D.M. The influence of plasma surface treatment of carbon fibers on the interfacial adhesion properties of UHMWPE composite. Polym. Plast. Techn. Eng., 2012, v. 51, no. 3, pp. 273 – 276. https://doi.org/10.1080/03602559.2011.617406.
  13. Лебедев О.В., Куркин Т.С., Пискарев М.С., Марченков А.Ю., Голубев Е.К., Непомнящих В.В., Озерин А.Н. Влияние типа углеродного нанораз­мерного наполнителя на изменения характеристик полимерных нанокомпозитов после их предвари­тельной выдержки в состоянии расплава. Российские нанотехнологии, 2025, т. 20, № 3, c. 358 – 368. https://doi.org/10.56304/S1992722325600254. / Lebedev O.V., Kurkin T.S., Piskarev M.S., Marchenkov A.Yu., Golubev E.K., Nepomnyashchikh V.V., Ozerin A.N. Influence of the type of nanoscale carbon filler on changes in the characteristics of polymer nanocomposites after their preliminary holding in the melt state. Nanobiotechnology Reports, 2025, v. 20, no. 3, pp. 319 – 328. https://doi.org/10.1134/S2635167625600452.
  14. Иванчев С.С., Руппель Е.И., Озерин А.Н. Оптими­зация условий полимеризации этилена в реакторные порошки сверхвысокомолекулярного полиэтилена, пригодные к твердофазному формованию в ориентированные сверхпрочные и сверхмодульные пленочные нити. Доклады Академии наук, 2016, т. 468, № 5, c. 538 – 541. https://doi.org/10.7868/S0869565216170163 / Ivanchev S.S., Ruppel’ E.I., Ozerin A.N. Optimization of the conditions of ethylene polymerization into reactor powders of ultra-high-molecular-weight polyethylene suitable for solid-phase formation into oriented ultra-high-strength and ultra-high-modulus film yarns. Dokl. Phys. Chem, 2016, v. 468, no. 2, pp. 789 – 791. https://doi.org/10.1134/S0012501616060026.
  15. Озерин А.Н., Голубев Е.К., Иванчев С.С., Аулов  В.А., Кечекьян А.С., Куркин Т.С., Иванькова  Е.М., Адонин Н.Ю. Реакторные порош­ки сверхвысокомолекулярного полиэтилена для твердофазной переработки в высокопрочные материалы и изделия. Высокомолекулярные соединения, Серия А, 2022, т. 64, № 2, c. 83 – 93. https://doi.org/10.31857/S2308112022020067. / Ozerin A.N., Golubev E.K., Ivanchev S.S., Aulov V.A., Kechek’yan A.S., Kurkin T.S., Ivan’kova E.M., Adonin N.Yu. Reactor powders of ultra-high molecular weight polyethylene synthesized on postmetallocene catalysts: Structure and mechanical properties of oriented samples. Polymer Science A, 2022, v. 64, no. 2, pp. 73 – 83. https://doi.org/10.1134/s0965545x22020067.
  16. Kurkin T.S. Lebedev O.V., Golubev E.K., Gatin A.K., Nepomnyashchikh V.V., Dolmatov V.Yu., Ozerin  A.N. Detonation nanodiamond soot — A Structurally tailorable hybrid graphite/nanodiamond carbon-based material. Nanomaterials, 2025, v. 15, no. 1, pp. 56 – 62. https://doi.org/10.3390/nano15010056.
  17. Demina T.S., Drozdova M.G., Yablokov M.Y., Gaidar  A.I., Gilman A.B., Zaytseva-Zotova D.S, Markvicheva E.A., Akopova T.A., Zelenetskii A.N. DC discharge plasma modification of chitosan films: an effect of chitosan chemical structure. Plasma Process. Polym., 2015, v. 12, pp. 710 – 718. https://doi.org/10.1134/S0018143919050060.
  18. Wu S. Polymer interfaces and adhesion. N.Y., Marcel Dekker, 1982, 152 p. https://doi.org/10.1201/9780203742860.
РУС
ENG
РУС ENG
Made on
Tilda