Tilda Publishing
ЖУРНАЛ
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ISSN 1028-978X (print)
ISSN 3033-733X (online)
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Tilda Publishing
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2026, № 8, аннотации статей

ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
P – T – х диаграмма состояния системы Fe – Te

М. И. Алымов, Ю. В. Левинский, Е. В. Вершинина

Сплавы железо-теллур (Fe – Te) относятся к узкоспециализированным металлическим системам, требующим более детального изучения. В настоящее время исследование характера взаимодействия указанных металлов является важным как для получения чистого теллура и очистки последнего от примесей железа, так и в пирометаллургии железа и очистки последнего от вредной примеси. Научные исследования рассматриваемой системы позволяют прогнозировать применение данного сочетания элементов в качестве добавок в каталитических материалах, при разработке конструкционных и функциональных материалов, а также при создании композиционных покрытий. Сложности анализа системы железо – теллур связаны с ограниченными термодинамическими данными, а также со значительной разностью физических свойств указанных металлов. Существенные различия значений температур плавления (температура плавления железа — 1539 °С, температура плавления теллура — 450 °C) и летучестей компонентов делают используемую в настоящее время диаграмму состояния в координатах “концентрация – температура” неточной и слабо отражающей реальное поведение металлов в композиции, так как не учитывается фактор давления в системе. Более точно характер происходящих процессов может быть описан с помощью трехкоординатной диаграммы состояния температура – давление – концентрация. На основании анализа экспериментальных данных по термодинамике и равновесию конденсированных фаз в системе Fe – Te рассчитана, построена и проанализирована p – Т – х диаграмма состояния указанной системы. Показана возможность использования данной диаграммы для построения изобарных и изотермических сечений при температурах в интервале 300 – 1000 °C и давлении в пределах 10–3 – 105 Па. Приведены и обсуждены примеры изобарного и изотермического сечений, а также диаграмма состояния двухкомпонентной системы в координатах pTe2 – 1/T. Представленные диаграммы могут представлять интерес для металловедов и быть полезными при получении и эксплуатации сплавов системы Fe с добавками Те.

Ключевые слова: система железо – теллур, p – T – x диаграмма состояния, изобарное сечение, изотермическое сечение, пирометаллургия железа.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-5-11
Алымов Михаил Иванович — Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения имени А.Г. Мержанова РАН (142432, Московская область, г. Черноголовка, ул. Академика Осипьяна, 8), доктор технических наук, профессор, член-корреспондент РАН, директор, специалист в области порошковой металлургии и физики прочности. Е-mail: alymov@ism.ac.ru.
Левинский Юрий Валентинович — независимый эксперт, доктор технических наук, профессор, специалист в области порошковой металлургии. Е-mail: levinsky@mail.ru,
Вершинина Екатерина Владимировна — Российский химико-технологический университет им. Д.И.Менделеева (125047, Москва, Миусская площадь, 9), кандидат технических наук, доцент, специалист в области порошковой металлургии. Е-mail: kaver@yandex.ru.
Ссылка на статью:
Алымов М.И., Левинский Ю.В., Вершинина Е.В. P – T – х диаграмма состояния системы Fe – Te. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 5 – 11. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-5-11
Литература содержит 10 ссылки.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Алымов М.И., Левинский Ю.В., Вершинина Е.В. P – T – х диаграмма состояния системы Fe – Te. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 5 – 11. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-5-11
  1. Boidron M., Boussard F., Piron J.P., Ratier J.L., Tourasse  M. Fast neutron reactors claddings corrosion. In: 12th Scandinavian Corrosion Congress &EUROCORR ‘92 (31 May – 4 June 1992, Espoo, Finland). Espoo, Finland, 1992.
  2. Hoffmann J.E. Recovering selenium and tellurium from copper refinery slimes. J. Occup. Med., 1989, v. 41, no. 7, pp. 33 – 38. https://doi.org/10.1007/BF03220269.
  3. Ipser H., Komarek K.Z. Transition metall-chalcogen system. The iron-tellurium phase diagram. Monatshefte für Chemie, 1974, v. 105, no. 6, pp. 1322 – 1334.
  4. Okamoto H., Tanner L.E. The Fe-Te (Iron – Tellurium) system. Bull. Alloy Phase Diagrams, 1990, v. 11, no. 4, pp. 371 – 376.
  5. Гейдерих В.А., Герасимов Я.И., Никольская А.В. Термодинамические свойства сплавов системы железо – теллур в твердом состоянии. Доклады АН СССР, 1961, т. 137, № 6, c. 1399 – 1401. / Heiderich V.A., Gerasimov Ya.I., Nikolskaya A.V. Termodinamicheskie svoystva splavov sistemy zhe­lezo – tellur v tverdom sostoyanii [Thermodynamic properties of alloys of the iron–tellurium system in the solid state.]. Doklady AN SSSR [Reports of the USSR Academy of Sciences], 1961, v. 137, no. 6, pp. 1399 – 1401. (In Russ.).
  6. Румянцев Ю.В., Жетенева Г.М., Болот Ф.М. Термическая стабильность селенидов и теллу­ридов железа и никеля. Труды Восточно-Сибирского филиала РАН, 1962, т.41, c. 114 – 120. / Rumyantsev  Yu.V., Zheteneva G.M., Bolot F.M. Termicheskaya stabilnost selenidov i telluridov zheleza i nikelya [Thermal stability of iron and nickel selenides and tellurides.]. Trudy Vostochnosibirskogo Filiala RAN [Proceedings of the East Siberian Branch of the Russian Academy of Sciences], 1962, v. 41, pp. 114 – 120. (In Russ.).
  7. Ipser H., Komarek K.Z. Thermodynamic properties of iron-tellurium alloys. Monatshefte für Chemie, 1974, v. 105, no. 6, pp. 1344 – 1364.
  8. Saha B., Viswanathan R., Sai Baba M., Darwin Albert Raj D. et al. High temperature mass- spectrometric studies of Te(s) and FeTe0,9(s). J. Nucl. Mater., 1985, v. 130, pp. 316 – 325.
  9. Sai Baba M., Viswanathan R., Balasubramanian R., Darwin Albert Raj D., Saha B., Wathews C.K. Vaporization thermodynamic (Iron – Tellurium). A High temperature Mass- Spectrometric Study. J. Chem. Thermodyn., 1988, v. 20, no. 10, pp. 1157 – 1173.
  10. Левинский Ю.В. Р-Т-х диаграммы состояния двухкомпонентных систем. М., Металлургия, 1982, 112 с. / Levinsky Yu.V. P-T-х diagrammy sostoyaniya dvukhkomponentnykh system [P-T-x diagrams of the state of two-component systems]. M., Metallurgiya Publ., 1982, 112 p.
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Влияние потока несущего газа на структурообразование плёнок MoS2
в процессе металлоорганического газофазного осаждения

В. В. Смирнова, В. Ли, И. А. Завидовский, С. М. Новиков, А. М. Маркеев

Изучено влияние потока несущего газа (Ar + 10 % H2) на структуру ультратонких плёнок дисульфида молибдена, синтезированны методом газофазного осаждения из металлоорганического прекурсора — гексакарбонила молибдена и сероводорода. Установлено, что при фиксированных концентрациях прекурсоров молибдена и серы изменение общего потока газа существенно влияет на механизм и скорость роста, а также на структуру и морфологию плёнок. Показано, что продукты разложения молибденового прекурсора вызывают паразитные реакции на поверхности подложки, которые приводят как к замедлению роста, так и к уменьшению размера зёрен. Рассмотрена роль водорода в связывании нежелательных продуктов реакции. Полученные результаты свидетельствуют о необходимости быстрого обновления газовой среды в зоне осаждения для получения плёнок с качественной структурой. Задание нужных потоков прекурсоров и общего потока несущего газа позволило реализовать режим послойного роста плёнок с размером кристаллических доменов более 100 нм. Кроме того, домены в этом случае имели преимущественную ориентацию, задаваемую структурой подложки. Образцы плёнок, синтезированных при наибольшем потоке несущего газа, были использованы для изготовления транзисторных структур и измерения основных электрофизических характеристик.

Ключевые слова: металлоорганическое химическое осаждение из газовой фазы, дисульфид молибдена, окислительное травление, ван-дер-ваальсова эпитаксия.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-12-22
Смирнова Валерия Валерьевна — Московский физико-технический институт (МФТИ, Физтех) (141700, Московская обл., г. Долгопрудный, Институтский пер., 9), младший научный сотрудник, специалист в области получения транзисторных структур на основе дихалькогенидов переходных металлов и исследований их свойств. E-mail: smirnova.vv@mipt.ru.
Ли Виктор — Московский физико-технический институт (МФТИ, Физтех) (141700, Московская обл., г. Долгопрудный, Институтский пер., 9), инженер, специалист в области роста пленок методом MOCVD. E-mail:
li.viktor@phystech.edu.
Завидовский Илья Алексеевич — Московский физико-технический институт (МФТИ, Физтех) (141700, Московская обл., г. Долгопрудный, Институтский пер., 9), кандидат физико-математических наук, старший научный сотрудник МФТИ, специалист в области КР-спектроскопии наноструктурированных материалов. E-mail: zavidovskii.ia@mipt.ru.
Новиков Сергей Михайлович — Московский физико-технический институт (МФТИ, Физтех) (141700, Московская обл., г. Долгопрудный, Институтский пер., 9), доктор физико-математических наук, ведущий научный сотрудник-заведующий лабораторией, специалист в области двумерных материалов и КР-спектроскопии наноструктурированных материалов. E-mail: novikov.s@mipt.ru.
Маркеев Андрей Михайлович — Московский физико-технический институт (МФТИ, Физтех) (141700, Московская обл., г. Долгопрудный, Институтский пер., 9), доктор технических наук, главный научный сотрудник, специалист в области атомно-слоевого осаждения, химического осаждения из газовой фазы, рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии, исследования электрофизических свойств структур металл-изолятор-металл. E-mail: markeev.am@mipt.ru.
Ссылка на статью:
Смирнова В.В., Ли В., Завидовский И.А., Новиков С.М., Маркеев А.М. Влияние потока несущего газа на структурообразование плёнок MoS2 в процессе металлоорганического газофазного осаждения. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 12 – 22. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-12-22
Литература содержит 27 ссылок.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Смирнова В.В., Ли В., Завидовский И.А., Новиков С.М., Маркеев А.М. Влияние потока несущего газа на структурообразование плёнок MoS2 в процессе металлоорганического газофазного осаждения. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 12 – 22. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-12-22
  1. Samy O., Zeng S., Birowosuto M.D., Moutaouakil  A.E. A review on MoS2 properties, synthesis, sensing applications and challenges. Crystals, 2021, v. 11, no. 4, art. 355. https://doi.org/10.3390/cryst11040355.
  2. Song C., Noh G., Kim T. S., Kang M., Song H., Ham A., Jo M., Cho S., Chai H.-J., Cho S. R. et al. Growth and interlayer engineering of 2D layered semiconductors for future electronics. ACS Nano, 2020, v. 14, no. 12, pp. 16266 – 16300. https://doi.org/10.1021/acsnano.0c06607.
  3. Nasr J. R., Simonson N., Oberoi A., Horn M.W., Robinson J.A., Das S. Low-power and ultra-thin MoS2 photodetectors on glass. ACS Nano, 2020, v. 14, no. 11, pp. 15440 – 15449. https://doi.org/10.1021/acsnano.0c06064.
  4. Withers F., Del Pozo-Zamudio O., Mishchenko  A., Rooney A.P., Gholinia A. Watanabe K., Taniguchi T., Haigh S.J., Geim A.K., Tartakovskii A.I., Novoselov  K.S. Light-emitting diodes by band-structure engineering in van der Waals heterostructures. Nat. Mater., 2015, v. 14, no. 3, pp. 301 – 306. https://doi.org/10.1038/nmat4205.
  5. Zhu Z., Mosallanezhad A., Sun D., Lei X., Liu X., Pei  Z., Wang G., Qian Y. Applications of MoS2 in Li−O2 batteries: Development and challenges. Energy Fuels, 2021, v. 35, no. 7, pp. 5613 − 5626. https://doi.org/10.1021/acs.energyfuels.1c00165.
  6. Wang T., Chen S., Pang H., Xue H, Yu Y. MoS2-based nanocomposites for electrochemical energy storage. Adv. Sci., 2017, v. 4, no. 2, art. 1600289. https://doi.org/10.1002/advs.201600289.
  7. Fominski V., Demin M., Fominski D., Romanov R., Goikhman A., Maksimova K. Comparative study of the structure, composition, and electrocatalytic performance of hydrogen evolution in MoSx~2+δ/Mo and MoSx~3+δ films obtained by pulsed laser deposition. Nanomaterials, 2020, v. 10, no. 2, art. 201. https://doi.org/10.3390/nano10020201.
  8. McAllister J., Bandeira N.A.G., McGlynn J.C., Ganin  A.Y., Song Y.-F., Bo C., Miras H.N. Tuning and mechanistic insights of metal chalcogenide molecular catalysts for the hydrogen-evolution reaction. Nat. Commun., 2019, v. 10, no. 1, art. 370. https://doi.org/10.1038/s41467-018-08208-4.
  9. Sebastian A., Pendurthi R., Choudhury T.H., Redwing J.M., Das S. Benchmarking monolayer MoS2 and WS2 field-effect transistors. Nat. Commun., 2021, v. 12, no. 1, art. 693. https://doi.org/10.1038/s41467-020-20732-w.
  10. Arutchelvan G., Smets Q., Verreck D., Ahmed Z., Gaur A., Sutar S., Jussot J., Groven B., Heyns M., Lin D. et al. Impact of device scaling on the electrical properties of MoS2 field-effect transistors. Scientific Reports, 2021, v. 11, no. 1, art. 6610. https://doi.org/10.1038/s41598-021-85968-y.
  11. Jayachandran D., Pendurthi R., Sadaf M.U.K., Sakib  N.U., Pannone A., Chen C., Han Y., Trainor N., Kumari S., Mc Knight T.V. et al. Three-dimensional integration of two-dimensional field-effect transistors. Nature, 2024, v. 625, no. 7994, pp. 276 – 281. https://doi.org/10.1038/s41586-023-06860-5.
  12. Wei T., Han Z., Zhong X., Xiao Q., Liu T., Xiang D. Two dimensional semiconducting materials for ultimately scaled transistors. iScience, 2022, v. 25, no. 10, art. 105160. https://doi.org/10.1016/j.isci.2022.105160.
  13. Migliato Marega G., Wang Z., Paliy M., Giusi G., Strangio S., Castiglione F., Callegari C., Tripathi M., Radenovic A., Iannaccone G., Kis A. Low-power artificial neural network perceptron based on monolayer MoS2. ACS Nano, 2022, v. 16, no. 3, pp. 3684 – 3694. https://doi.org/10.1021/acsnano.1c07065.
  14. Jayachandran D., Oberoi A., Sebastian  A., Choudhury T.H., Shankar B., Redwing J.M., Das S. A low-power biomimetic collision detector based on an in-memory molybdenum disulfide photodetector. Nature Electronics, 2020, v. 3, no. 10, pp. 646 – 655. https://doi.org/10.1038/s41928-020-00466-9.
  15. Dumcenco D., Ovchinnikov D., Marinov K., Lazic P., Gibertini M., Marzari N., Sanchez O.L., Kung Y.-C., Krasnozhon D., Chen M.-W., Bertolazzi S., Gillet P., i Morral A. F., Radenovic A., Kis A. Large-area epitaxial monolayer MoS2. ACS Nano, 2015, v. 9, no. 4, pp. 4611 − 4620. https://doi.org/10.1021/acsnano.5b01281.
  16. Lee D.H., Sim Y., Wang J., Kwon S.-Y. Metal–organic chemical vapor deposition of 2D van der Waals materials — The challenges and the extensive future opportunities. APL Mater., 2020, v. 8, no. 3, art. 030901. https://doi.org/10.1063/1.5142601.
  17. Chen C., Trainor N., Kumari S., Myja H., Kümmell T., Zhang Z., Zhang Y., Bisht A., Sadaf M.U., Sakib N.U. et al. Effect of growth temperature on the microstructure and properties of epitaxial MoS2 monolayers grown by metalorganic chemical vapor deposition. Journal of Vacuum Science and Technology A: Vacuum, Surfaces and Films, 2024, v. 42, art. 022201. https://doi.org/10.1116/6.0003296.
  18. Schaefer C.M., Caicedo Roque J.M., Sauthier G., Bousquet J., Hébert C., Sperling J.R., Pérez-Tomás  A., Santiso J., del Corro E., Garrido J.A. Carbon incorporation in MOCVD of MoS2 thin films grown from an organosulfide precursor. Chem. Mater., 2021, v. 33, no. 12, pp. 4474 − 4487. https://doi.org/10.1021/acs.chemmater.1c00646.
  19. Liang T., Habib M.R., Xiao H., Xie S., Kong Y., Yu C., Iwai H., Fujita D., Hanagata N., Chen H. et al. Intrinsically substitutional carbon doping in CVD-grown monolayer MoS2 and the band structure modulation. ACS Appl. Electron. Mater., 2020, v. 2, no. 4, pp. 1055 − 1064. https://doi.org/10.1021/acsaelm. 0c00076.
  20. Macha M., Ji H.G., Tripathi M., Zhao Y., Thakur M., Zhang J., Kis A., Radenovic A. Wafer-scale MoS2 with water-vapor assisted showerhead MOCVD. Nanoscale Adv., 2022, v. 4, no. 20, pp. 4391 − 4401. https://doi.org/10.1039/D2NA00409G.
  21. Romanov R.I., Zabrosaev I.V., Chouprik A.A., Zarubin  S.S., Yakubovsky D.I., Zavidovskiy I.A., Bolshakov A.D., Markeev A.M. Impact of water vapor on the 2D MoS2 growth in metal-organic chemical vapor deposition. Vacuum, 2024, v. 230, art. 113739. https://doi.org/10.1016/j.vacuum.2024.113739.
  22. Xuan Y., Jain A., Zafar S., Lotfi R., Nayir N., Wang  Y., Choudhury T.H., Wright S., Feraca J. et al. Multi-scale modeling of gas-phase reactions in metal-organic chemical vapor deposition growth of WSe2. Journal of Crystal Growth, 2019, v. 527, art. 125247. https://doi.org/10.1016/j.jcrysgro.2019.125247.
  23. Siegel G., Venkata Subbaiah Y.P., Prestgard M.C., Tiwari A. Growth of centimeter-scale atomically thin MoS2 films by pulsed laser deposition. APL Materials, 2015, v. 3, no. 5, art. 056103. https://doi.org/10.1063/1.4921580.
  24. Mignuzzi S., Pollard A.J., Bonini N., Brennan B., Gilmore I.S., Pimenta M.A., Richards D., Roy D. Effect of disorder on Raman scattering of single-layer MoS2. Phys. Rev. B, 2015, v. 91, no. 19, art. 195411. https://doi.org/10.1103/PhysRevB.91.195411.
  25. Романов Р.И., Фоминский Д.В., Неволин В.Н., Касьяненко В.А., Фоминский В.Ю. Выбор компо­нен­тов и нано-структурирование тонкопленочных покрытий WS2/MoS2/a-C для снижения тре­ния скольжения в осложненных условиях. Перспективные материалы, 2022, № 9, c. 64 – 76. DOI: 10.30791/1028-978X-2022-9-64-76 / Romanov  R.I., Fominski D.V., Nevolin V.N., Kasianenko V.A., Fominski V.Yu. Component selection and nano-structuring of WS2/MoS2/a-C thin-films coatings for reduction of sliding friction in difficult conditions. Inorganic Materials: Applied Research, 2023, vol. 14, no 2, pp. 445 – 453. https://doi.org/10.1134/s2075113323020399.
  26. Lizzit D., Khakbaz P., Driussi F., Pala M., Esseni D. Ohmic behavior in metal contacts to n/p-type transition-metal dichalcogenides: Schottky versus tunneling barrier trade-off. ACS Appl. Nano Mater., 2023, v.  6, no. 7, pp. 5737 – 5746. https://doi.org/10.1021/acsanm.3c00166.
  27. Tang S., Grundmann A., Fiadziushkin H., Ghiami A., Heuken M., Vescan A., Kalisch H. Detailed study on MOCVD of waferscale MoS2 monolayers: From nucleation to coalescence. MRS Advances, 2022, v. 7, no. 30, pp. 751 – 756. https://doi.org/10.1557/s43580-022-00312-4.
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Микроплазменные пористые оксидные покрытия для подавления коронного разряда
на высоковольтных силовых проводах

А. И. Мамаев, В. А. Мамаева, Ю. Н. Беспалова, А. Е. Рябиков

Одним из методов подавления коронного разряда является нанесение пористых покрытий на провода. Моделирование физико-химических закономерностей возникновения барьерного слоя в пористом влажном слое при возникновении коронного разряда на сталеалюминевом силовом проводе позволило определить толщину и пористость таких покрытий. Оптимальная толщина покрытия составляет 10 – 20 мкм, диаметр пор — 1 – 10 мкм, пористость — меньше 15 %. Разработан электролит, режимы и микроплазменный метод нанесения эффективных пористых оксидных покрытий с такими параметрами. Пористые оксидные покрытия способны увеличить напряжение возникновения коронного разряда на влажных проводах радиусом 2,75 мм на 4,86 кВ, а также уменьшить потери мощности на коронный разряд при передаче электрической энергии в условиях сухой и влажной поверхности проводов до 20 %. Пересчёт напряжения возникновения коронного разряда на одиночных силовых проводах диаметром 1,24 см, показал возможность увеличения потенциала возникновения коронного разряда до 190 кВ по сравнению с проводом без покрытия 170 кВ. При многочисленных деформациях образцов с покрытием не наблюдается отслоения покрытия. Проведенные исследования показали перспективность использования пористых оксидных покрытий для подавления коронного разряда на силовых электрических проводах.

Ключевые слова: коронный разряд, моделирование процесса возникновения коронного разряда, микроплазменные неметаллические неорганические пористые покрытия, подавление коронного разряда, уменьшение потерь при передаче энергии.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-23-34
Мамаев Анатолий Иванович — Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования “Национальный исследовательский Томский государственный университет”, химический факультет (НИ ТГУ) (634050, Томск, пр. Ленина, 36), профессор, доктор химических наук, специалист по физическим и химическим процессам на межфазных границах при высоковольтном и сильнотоковом импульсном воздействии. E-mail: aim1953@yandex.ru.
Мамаева Вера Александровна — Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования “Национальный исследовательский Томский государственный университет”, химический факультет (НИ ТГУ) (634050, Томск, пр. Ленина, 36), доктор технических наук, профессор, специалист по физическим и химическим процессам на межфазных границах при высоковольтном и сильнотоковом импульсном воздействии. E-mail: vam-tomsk@rambler.ru/
Беспалова Юлия Николаевна — Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования “Национальный исследовательский Томский государственный университет”, химический факультет (НИ ТГУ) (634050 Россия Томская обл., Томск, пр. Ленина, 36), инженер исследователь, cпециалист по физическим и химическим процессам на межфазных границах при высоковольтном и сильнотоковом импульсном воздействии. E-mail: arven0497@mail.ru.
Рябиков Антон Евгеньевич — Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования “Национальный исследовательский Томский государственный университет”, химический факультет (НИ ТГУ) (634050 Россия Томская обл., Томск, пр. Ленина, 36), младший научный сотрудник, специалист по нанесению покрытий. E-mail: aer000093@mail.ru.
Ссылка на статью:
Мамаев А.И., Мамаева В.А., Беспалова Ю.Н., Рябиков А.Е. Микроплазменные пористые оксидные покрытия для подавления коронного разряда на высоковольтных силовых проводах. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 23 – 34. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-23-34
Литература содержит 11 ссылок.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Мамаев А.И., Мамаева В.А., Беспалова Ю.Н., Рябиков А.Е. Микроплазменные пористые оксидные покрытия для подавления коронного разряда на высоковольтных силовых проводах. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 23 – 34. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-23-34
  1. Zhakiyev N., Tynyshtykbayev K., Norem J., Insepov Z. Highly effective anti-corona coatings on aluminium wires by surface. Modification by surface modefication. J. Phys. D: Appl. Phys., 2020, v. 53, art. 015503. https://doi.org/10 1088/1361-6463/ab431d
  2. Линии электропередачи 345 кВ и выше. Под ред. В.В. Бургсдорфа. Перевод с англ., М.: Энергия, 1980, 408 с. / Transmission line reference book, 345 kV and above. General Electric Company, New York, Electric Power Research Institute, 1975, 625 с.
  3. Wenming Y., Rong Z., Xianli Z. ZnO nanowire-based corona discharge devices operated under hundreds of volts. Nanoscale Research Letters, 2016, v. 11, no. 1, art. 90. https://doi.org/ 10 1186/11671-15-1217-4
  4. Мамаев А.И., Мамаева В.А., Бориков В.Н. и др. Формирование наноструктурных неметаллических неорганических покрытий путем локализации высокоэнергетических потоков на границе раздела фаз. Томск, Изд-во Томского университета, 2010, 360 с. / Mamaev A.I., Mamaeva V.A., Borikov V.N. et al. Formirovanie nanostrukturnyh nemetallicheskih neorganicheskih pokrytij putem lokalizacii vysoko­ehner­geticheskih potokov na granice razdela faz [Formation of nanostructured nonmetallic inorganic coatings by localization of high-energy fluxes at the interface].Tomsk, Tomck University Publ., 2010, 360 p. (In Russ.).
  5. Справочник химика. Том 1. Под ред. Б.П. Никольского. Издательство “Химия”, Ленинград, 1966, 1072 с. / Spravochnik himika. Tom 1. [Chemist’s Handbook. Volume 1]. Ed. by B.P.  Nikolsky. Khimiya Publishing House, Leningrad, 1966, 1072 p. (In Russ.).
  6. Панин В.Е., Панин С.В., Мамаев А.И. Дефор­мационные домены на мезоуровне в деформируемом твердом теле. Доклады РАН, 1996, т. 350, №  1, с. 35 – 38. / Panin V.E., Panin S.V., Mamaev  A.I. Deformacionnye domeny na mezourovne v deformiruemom tverdom tele [Deformation domains at the meso level in a deformable solid]. Doklady RAN [RAS Reports], 1996, v. 350, no. 1, pp. 35 – 38. (In Russ.).
  7. Феттер К. Электрохимическая кинетика. Москва, Химия, 1967, 856 с. / Vetter K. Electrochemische kinetic. Berlin, Gottingen, Heidelberg., Shpringer Verlag, 1964, 856 p.
  8. Дамаскин Б.Б., Петрий О.А. Введение в электро­химическую кинетику. Москва, Высшая школа, 1983, 400 с. / Damaskin B.B., Petrij O.A. Vvedenie v ehlektrohimicheskuyu kinetiku [Introduction to electrochemical kinetics]. Moscow, Vysshaya shkola Publ., 1983, 400 p. (In Russ.).
  9. Мамаев А.И., Мамаева В.А., Коленчин Н.Ф. и др. Закономерности роста и заполнения нитевидных каналов неметаллических неорганических покры­тий в условиях анодного окисления вентильных металлов. Математическое моделирование. Изв. вузов. Физика, 2015, т. 58, № 8, с. 17 − 23. / Mamaev  A.I., Mamaeva V.A., Chubenko A.K., Kovalskaya Y.B., Dolgova Y.N., Beletskaya E.Y., Kolenchin N.F. Filling regularities of filamentary channels in non-metallic inorganic coatings under anodic oxidation of valve metals. Mathematical modeling. Russian Physics Journal, 2015, v. 58, no. 8, pp. 1049 − 1057.
  10. Юшков Ю.Г., Бурачевский Ю.А., Золотухин Д.Б., Окс Е.М., Тюньков А.В., Юшков А.Ю. Параметры и свойства электроизоляционного покрытия окиси алюминия, осажденного на металле форвакуумным источником. Прикладная физика, 2020, № 2, с. 53 – 58. / Yushkov Yu.G., Burachevsky Yu.A., Zolotukhin D.B., Oks E.M., Tyunkov A.V., Yushkov A.Yu. Parameters and properties of electro-insulating alumina coating deposited on metal by fore-vacuum source. Applied Physics, 2020, no. 2, pp. 53 – 58.
  11. Важов В.Ф., Лавринович В.А. Техника высо­ких напряжений. Издательство Томского Политехни­ческого Университета, 2024, 263 с. / Vazhov V.F., Lavrinovich V.A. Tecnica vicokih naprazenii [High-voltage engineering]. Tomsk, Tomck University Polytechnic University Publ., 2024, 263 p. (In Russ.).
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Исследование влияния режимов термической обработки на структуру и свойства стали 20Х13

Ю. В. Шерина, В. А. Новиков, Н. М. Блажнов, Ю. Н. Короткова, И. А. Петрухнов

Изучено влияние режимов термической обработки на структуру и свойства мартенситной нержавеющей жаропрочной стали марки 20Х13. Проведен анализ влияния температур закалки и отпуска на следующие механические свойства: предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость KCU–60, KCV–60, а также исследована микроструктура образцов. Определен режим термической обработки для стали 20Х13, обеспечивающий наиболее оптимальное сочетание прочностных и пластических свойств. Выявлено, что при проведении термической обработки по режиму: закалка с 1000 °С (выдержка 2 ч) с охлаждением в масло и последующим проведением отпуска при 700 °С (выдержка 2 ч) с охлаждением на воздухе, удается достичь значения предела текучести на уровне 575 МПа и ударной вязкости KCU–60 = 115,33 Дж/см2, а также KCV–60 = 39,67 Дж/см2, что удовлетворяет не только требования ГОСТ 5949-2018 (вариант 1), но также и единым техническим требованиям ведущих российских нефтегазодобывающих компаний, таких как ПАО НК “Роснефть”, ПАО “Лукойл” и ПАО “Газпром нефть”. В ходе проведенных исследований микроструктуры экспериментальных образцов выявлено, что сочетание высоких прочностных характеристик с обеспечением удовлетворительных пластических свойств достигается за счет формирования в структуре стали 20Х13 фазы мартенсита с прослойками троостита, незначительным количеством остаточного аустенита, а также значительного уменьшение плотности и размеров фазы Cr23C6. Фрактографические исследования показали наличие вязкого излома на образцах, в которых помимо мартенсита наблюдается присутствие троостита и остаточного аустенита, несмотря на присутствие незначительного количества карбидной фазы малого размера, в структуре материала.

Ключевые слова: 20Х13, термическая обработка, микроструктурные исследования, фрактография, прочность, ударная вязкость.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-35-44
Шерина Юлия Владимировна — Общество с ограниченной ответственностью Научно-исследовательское производственное предприятие “Вальма” (443013, Самара, ул. Киевская, 13), ведущий инженер;
ФГБОУ ВО “Самарский государственный технический университет” (443100, Самара, ул. Молодогвардейская, 244), доцент; кандидат технических наук, специалист в области термической обработки металлов и сплавов. E-mail: yulya.makhonina.97@inbox.ru.
Новиков Владислав Александрович — Общество с ограниченной ответственностью Научно-исследовательское производственное предприятие “Вальма” (443013, Самара, ул. Киевская, 13), начальник отдела материаловедения; ФГБОУ ВО “Самарский государственный технический университет” (443100, Самара, ул. Молодогвардейская, 244), доцент, кандидат технических наук; специалист в области растровой микроскопии и рентгенофазового анализа. E-mail: vladislav_novyi@mail.ru.
Блажнов Никита Михайлович — Общество с ограниченной ответственностью Научно-исследовательское производственное предприятие “Вальма” (443013, Самара, ул. Киевская, 13), заместитель главного инженера, специалист в области коррозионных испытаний сталей. E-mail: nikita.blagnov@gmail.com
Петрухнов Иван Анатольевич — Общество с ограниченной ответствен­ностью Научно-исследовательское производственное предприятие “Вальма” (443013, Самара, ул. Киевская 13), главный специалист, специалист в области термической обработки сталей. E-mail: i.petruhnov@valma63.ru.
Короткова Юлия Николаевна — Общество с ограниченной ответственностью Научно-исследовательское производственное предприятие “Вальма” (443013, Самара, ул. Киевская 13), инженер, специалист в области проведения механических испытаний. E-mail: korotkova.y.n.@yandex.ru
Ссылка на статью:
Шерина Ю.В., Новиков В.А., Блажнов Н.М., Короткова Ю.Н., Петрухнов И.А. Исследование влияния режимов термической обработки на структуру и свойства стали 20Х13. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 35 – 44. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-35-44
Литература содержит 14 ссылок.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Шерина Ю.В., Новиков В.А., Блажнов Н.М., Короткова Ю.Н., Петрухнов И.А. Исследование влияния режимов термической обработки на структуру и свойства стали 20Х13. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 35 – 44. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-35-44
  1. Шакиров Э.И. Эксплуатация скважин коррозион­ного фонда “РН – Пурнефтегаз”. Методы борьбы с коррозией. Инженерная практика, 2010, № 6, c. 56 – 65. / Shakirov E.I. Ehkspluataciya skvazhin korrozionnogo fonda “RN – Purneftegaz”. Metody bor’by s korroziej [Operation of wells of the corrosion fund “RN – Purneftegaz”. Methods of combating corrosion]. Inzhenernaya praktika [Engineering practice], 2010, no. 6, pp. 56 – 65. (In Russ.).
  2. Долгач Е.Д., Машарипова С.З., Комиссаров А.А., Ершов Н.А., Ющук В.В. Исследование влияния различных режимов термической обработки на механические и структурные изменения после горячей винтовой прошивки бесшовных труб из стали 20Х13. Актуальные проблемы прочности, 2024, т. 1, с. 343 – 344. / Dolgach E.D., Masharipova  S.Z., Komissarov A.A., Ershov N.A., Yushchuk V.V. Issledovanie vliyaniya razlichnyh rezhimov termicheskoj obrabotki na mehanicheskie i strukturnye izmeneniya posle goryachej vintovoj proshivki besshovnyh trub iz stali 20H13 [Study of the influence of various heat treatment modes on mechanical and structural changes after hot screw piercing of seamless pipes made of 20X13 steel]. Aktual’nye problemy prochnosti [Actual problems of strength], 2024, v. 1, pp. 343 – 344. (In Russ.).
  3. Зубченко А.С., Колосков М.М., Каширский Ю.В. и др. Марочник сталей и сплавов. Москва, Машиностроение, 2003, 784 с. / Zubchenko A.S., Koloskov M.M., Kashirskij Yu.V. et al. Marochnik stalej i splavov [Brand book of steels and alloys]. Moscow, Mashinostroenie Publ., 2003, 784 p. (In Russ.).
  4. Сермин В.Г., Чугунов С.Н. Практика выбора режимов термической обработки для упрочнения жаропрочной хромистой стали 20Х13. 7-я Международная научная конференция “Молодежь и системная модернизация страны” (Курск, 16 – 17 мая 2024 г.). Курск, Юго-Западный государственный университет, 2024, т. 4, с. 272 – 276. / Sermin V.G., Chugunov S.N. Praktika vybora rezhimov termicheskoj obrabotki dlya uprochneniya zharoprochnoj hromistoj stali 20H13 [Practice of choosing heat treatment modes for hardening heat-resistant chromium steel 20X13]. 7th International Scientific Conference “Youth and Systemic Modernization of the Country” (Kursk, May 16-17, 2024). Kursk, South-West State University, 2024, v. 4, pp. 272 – 276. (In Russ.).
  5. Филинов С.А., Фиргер И.В. Справочник термиста. Москва, Машиностроение, 1975, 352 с. / Filinov S.A., Firger I.V. Spravochnik termista. [Handbook of the thermist. 4th ed., suppl. and revised]. Moscow, Mechanical Engineering Publ., 1975, 352 p. (In Russ.).
  6. Ивашко В.В. Исследование влияния режимов нагрева на структуру и свойства нержавеющей стали 20Х13. Машиностроение и машиноведение, 2015, № 3, c. 45 – 48. / Ivashko V.V. Issledovanie vliyaniya rezhimov nagreva na strukturu i svojstva nerzhaveyushchej stali 20H13 [Study of the influence of heating modes on the structure and properties of stainless steel 20X13]. Mashinostroenie i mashinovedenie [Mechanical engineering and mechanical engineering], 2015, no. 3, pp. 45 – 48. (In Russ.).
  7. Смирнов М.А., Пышминцев И.Ю., Лаев  К.А., Храмков  Е.В., Алютин Д.М. Свойства высокохро­мистых коррозионностойких сталей, подвергнутых высокотемпературной термомеханической обра­ботке. Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова, 2015, № 3 (51), с. 63 – 68. / Smirnov M.A., Pyshmincev I.Yu., Laev K.A., Khramkov E.V., Alyutin D.M. Svojstva vysokohromistyh korrozionnostojkih stalej, podvergnutyh vysokotemperaturnoj termome­hanicheskoj obrabotke [Properties of high-chromium corrosion-resistant steels subjected to high-temperature thermomechanical treatment]. Vestnik Magnitogorskogo Gosudarstvennogo Tekhnicheskogo Universiteta im. G.I. Nosova [Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical University], 2015, no. 3 (51), pp. 63 – 68. (In Russ.).
  8. Единые технические требования “Краны шаровые”. № П4-06.03 ЕТТ-0034 версия 3. ПАО НК “Роснефть”. Москва, 2023, 136 с. / Edinye tehnicheskie trebovaniya “Krany sharovye” [Uniform technical requirements “Ball valves”]. No. P4-06.03 ETT-0034 version 3. PAO NK “Rosneft”. Moscow, 2023, 136 p. (In Russ.).
  9. Единые технические требования на поставку кранов шаровых в нефтегазодобывающие общества ПАО “Лукойл”. Москва, 2018, 59 с. / Edinye tehnicheskie trebovaniya na postavku kranov sharovyh v neftegazodobyvayushchie obshchestva PAO “Lukojl” [Uniform technical requirements for the supply of ball valves to oil and gas producing companies PJSC “Lukoil”]. Moscow, 2018, 59 p. (In Russ.).
  10. Типовые технические требования на изготовление, поставку и монтаж ручной, пневмоприводной и электрофицированной запорно-регулирующей арма­туры. ТТТ-01.02-03 версия 3.1 ПАО “Газпром нефть”. Санкт-Петербург, 2025, 187 с. / Tipovye tehnicheskie trebovaniya na izgotovlenie, postavku i montazh ruchnoj, pnevmoprivodnoj i ehlektroficirovannoj zaporno-reguliruyushchej armatury. TTT-01.02-03 versiya 3.1 PAO “Gazprom neft’” [Standard technical requirements for the manufacture, supply and installation of manual, pneumatic and electrified shut-off and control valves. TTT-01.02-03 version 3.1 PJSC “Gazprom Neft”]. St. Petersburg, 2025, 187 p. (In Russ.).
  11. Ladanova E.V., Grong Ø., Akselsen O.M. Microstructural transformations and carbide precipitation in the HAZ of supermartensitic stainless steels. Welding in the World, 2003, v. 47, no. 9 – 10, pp. 34 – 42.
  12. Костина М.В., Ригина Л.Г., Костина В.С., Кудряшов А.Э., Федорцов Р.С. Обзор исследований коррозионностойких сталей на основе Fe – ~13 % Cr: термическая обработка, коррозионная- и износостойкость. Известия вузов. Черная металлургия, 2023, № 1 (66), c. 8 – 26. / Kostina  M.V., Rigina L.G., Kostina V.S., Kudryashov A.E., Fedortsov  R.S. Obzor issledovanij korrozionnostojkih stalej na osnove Fe – ~13 % Cr: termicheskaya obrabotka, korrozionnaya- i iznosostojkost’ [Review of studies of corrosion-resistant steels based on Fe – ~ 13  % Cr: heat treatment, corrosion and wear resistance]. Izvestiya vysshikh uchebnykh zavedeny. Chernaya Metallurgiya [Izvestiya. Ferrous Metallurgy], 2023, no. 1 (66), pp. 8 – 26. (In Russ.).
  13. Большаков В.И., Сухомлин Г.Д., Лаухин Д.В. Атлас структур металлов и сплавов. Днепропетровск, ГВУЗ “ПГАСА”, 2010, 174 с. / Bolshakov V.I., Sukhomlin  G.D., Laukhin D.V. Atlas struktur metallov i splavov [Atlas of metal and alloy structures]. Dnepropetrovsk, State Higher Educational Institution “PGACEA”, 2010, 174 p. (In Russ.).
  14. Браун М.П., Веселянский Ю.С., Костырко О.С. и др. Фрактография, прокаливаемость и свойства сплавов. Киев, Наукова думка, 1966, 312 с. / Braun M.P., Veselyanskij Yu.S., Kostyrko O.S. et al. Fraktografiya, prokalivaemost’ i svojstva splavov [Fractography, hardenability and properties of alloys] Kiev, Naukova Dumka, 1966, 312 p. (In Russ.).
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Твердость эпоксидных композиций, наполненных вулканическим и активированным цеолитами в зависимости от свойств диановых смол

В. С. Дутова, А. Р. Валеева, Е. М. Готлиб, Э. Р. Галимов, А. Р. Гимранова

Изучена зависимость твердости эпоксидных материалов от физико-химических характеристик исходных олигомеров, а также фазового состава, содержания и пористости цеолитов, используемых в качестве наполнителей. Установлено, что максимальную твердость имеют отвержденные полимеры c большей густотой пространственной сетки на основе диановых олигомеров с более высокой массовой долей эпоксидных групп. Определенный положительный вклад в твердость материалов вносят меньшее содержание летучих веществ и омыляемого хлора в исходных смолах. В зависимости от твердости ненаполненного полимера цеолиты могут как повышать, так и снижать этот важный показатель качества эпоксидных материалов. Влияние фазового состава, пористости и содержания цеолитов на твердость пространственно-сшитых эпоксидных материалов зависит от степени их поперечного сшивания и массовой доли эпоксидных групп в исходных олигомерах.

Ключевые слова: твердость, эпоксидные смолы, цеолиты, пористость, степень наполнения, массовая доля эпоксидных групп, омыляемый хлор.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-45-50
Дутова Варвара Сергеевна — Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева – КАИ (420111, Казань, ул. Карла Маркса, 10), аспирант, специалист в области полимерных композиционных материалов. E-mail: vary43791@yandex.ru.
Валеева Алина Равилевна — Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева – КАИ (420111, Казань, ул. Карла Маркса, 10), кандидат технических наук, доцент, специалист в области химической технологии и новых материалах. E-mail: alina.valeevaa@yandex.ru
Готлиб Елена Михайловна — Казанский национальный исследовательский технологический университет, Институт полимеров (420015, Казань, ул. Карла Маркса, 68), доктор технических наук, профессор, специалист в области модификация полимеров, полимерные композиционные материалы и наполнители для полимеров. E-mail: egotlob@yandex.ru.
Галимов Энгель Рафикович — Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева – КАИ (420111, Казань, ул. Карла Маркса, 10), доктор технических наук, профессор, специалист в области материаловедения и технологий материалов, проводит научно-исследовательскую работу по разработке энергосберегающих и экологически чистых технологий в этой сфере и внедряет их на промышленных предприятиях. E-mail: kstu-material@mail.ru
Гимранова Альмира Рамазановна — Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева – КАИ (420111, Казань, ул. Карла Маркса, 10), кандидат технических наук, доцент, специалист в области разработки составов эпоксидных износостойких антифрикционных покрытий и клеев с улучшенным комплексом технологических и эксплуатационных характеристик. E-mail: miracle543543@mail.ru.
Ссылка на статью:
Дутова В.С., Валеева А.Р., Готлиб Е.М., Галимов Э.Р., Гимранова А.Р. Твердость эпоксидных композиций, наполненных вулканическим и активированным цеолитами в зависимости от свойств диановых смол. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 45 – 50. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-45-50
Литература содержит 9 ссылок.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Дутова В.С., Валеева А.Р., Готлиб Е.М., Галимов Э.Р., Гимранова А.Р. Твердость эпоксидных композиций, наполненных вулканическим и активированным цеолитами в зависимости от свойств диановых смол. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 45 – 50. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-45-50
  1. Bharadwaja K., Sreeram Srinivasa Rao, Babu Rao T. Investigation of hardness & tribology behavior of epoxy and SiO2 composite: An experimental study. Materials Today Proceedings, 2021, v. 45, part 2, pp. 3343 – 3347.
  2. Злотников И.И., Проневич О.И., Кравченко А.И., Захаров Н.Г. Исследование механических и адгез­ионных свойств композиционных материалов на основе эпоксидной смолы и силикатных напол­нителей. Пластические массы, 2019, № 1-2, с.  37 – 39. / Zlotnikov I.I., Pronevich O.I., Kravchenko  A.I., Zaharov N.G. Issledovanie mekha­nicheskih i adgezionnyh svojstv kompozicionnyh materialov na osnove epoksidnoj smoly i silikatnyh napolnitelej [Study of mechanical and adhesive properties of composite materials based on epoxy resin and silicate fillers]. Plasticheskie massy [Plastics], 2019, no. 1-2, pp. 37 – 39. (In Russ.).
  3. Хаперских Ж.А., Ананьева Е.С Влияние природы наполнителя на твердость и износ дисперсно-напол­ненных композиционных материалов на основе эпоксидно-дианового связующего. Ползуновский вестник, 2021, № 4, с 163 – 172. / Haperskih Zh.A., Anan’eva E.S Vliyanie prirody napolnitelya na tverdost’ i iznos dispersno-napolnennyh kompozicionnyh materialov na osnove epoksidno-dianovogo svyazuyushchego [The influence of the nature of the filler on the hardness and wear of dispersed-filled composite materials based on epoxy-diane binder]. Polzunovskij vestnik [Polzunovsky Herald], 2021, no. 4, pp. 163 – 172 (In Russ.).
  4. Badaruddin Anwar, Samnur Febrio. Hardness analysis of composite materials based on epoxy resin and grapheme. International Journal of Scientific Engineering and Science, 2024, v. 8, no. 2, pp. 23 – 28.
  5. Дутова В.С., Валеева А.Р., Готлиб Е.М., Галимов  Э.Р. Влияние типа смолы и цеолита на химическую стой­кость эпоксидных материалов. Вестник Пермского национального исследовательского политех­нического университета. Машиностроение, материаловедение, 2026, т. 28, № 1, с. 19 – 26. http://dx.doi.org/10.15593/2224-9877/2026.1.02 / Dutova V.S., Valeeva A.R., Gotlib E.M., Galimov E.R. Vliyanie tipa smoly i ceolita na himicheskuyu stojkost’ ehpoksidnyh materialov [The influence of resin and zeolite type on the chemical resistance of epoxy materials]. Vestnik Permskogo nacional’nogo issledovatel’skogo politehnicheskogo universiteta. Mashinostroenie, materialovedenie [Bulletin of PNRPU. Mechanical engineering, materials science], 2026, v. 28, no. 1, pp. 19 – 26. http://dx.doi.org/10.15593/2224-9877/2026.1.02 (In Russ.).
  6. Fan-Long Jin, Li X., Park S.J. Synthesis and application of epoxy resins: A Review. Journal of Industrial and Engineering Chemistry, 2015, v. 29, pp. 1 – 11, http://dx.doi.org/10.1016/j.jiec.2015.03.026
  7. Mamytbekov G., Zheltov D.A., Milts O.S, Nurtazin  Y.R. Polymer–zeolite composites: Synthesis, characterization and application colloids interfaces. Colloids Interfaces, 2024, v. 8, no. 1, art. 8. https://doi.org/10.3390/colloids8010008.
  8. Nasution H., Harahap H., Pandia S. The effect of filler content on the properties of zeolite particle reinforced unsaturated polyester composites. 3rd International Postgraduate Conference on Materials, Minerals & Polymer (MAMIP). AIP Conf. Proc., 2020, v. 2267, art. 020053. https://doi.org/10.1063/5.0015675
  9. Ogura Ichiro. Relation between chemical structures and characteristics on epoxy resins. DIC Technical Review, 2001, no. 7, pp. 10 – 17.
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Исследование Al – B – Ni покрытий для повышения эффективности кумулятивных
зарядов при перфорации скважин

М. С. Гречухина, Д. А. Деморецкий, О. С. Рахманин, А. В. Куцепалова

Рассмотрены методы повышения эффективности кумулятивных зарядов для перфорации скважин путем нанесения комбинированного покрытия на основе реакционных материалов системы алюминий – бор (Al – B) с последующим электрохимическим осаждением никелевого барьерного слоя. Экспериментальная часть включает сравнительный анализ семи образцов, шесть из которых содержали многослойное Al-B-Ni-покрытие с вариацией дисперсности алюминия (0,5 и 30 мкм) и седьмой образец (контрольный) представлял собой традиционную медную облицовку, используемую при добыче нефтепродуктов. Установлено, что предложенное покрытие обеспечивает увеличение диаметра пробиваемых отверстий до 81 % (диапазон значений: 17,3 – 37,9 мм) по сравнению с контрольным образцом из медной облицовки (20,9 мм), при этом максимальный результат (37,9 мм) демонстрирует перспективность технологии для интенсификации кумулятивного эффекта. Экспериментальные испытания подтвердили превосходство предложенного покрытия по пробивной способности по сравнению с традиционными медными облицовками и немодифицированными аналогами. Наилучшие результаты по величине диаметра пробиваемого отверстия были достигнуты при использовании в получаемом покрытии мелкодисперсного алюминия (0,5 мкм). Полученные данные обосновывают применение Al-B-Ni-покрытий для повышения эффективности перфорации в нефтегазовой отрасли.

Ключевые слова: кумулятивные заряды, реакционные материалы, алюминий-бор-никель, электрохимическое осаждение, перфорация скважин.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-51-61
Гречухина Мария Сергеевна — ФГБОУ ВО “Самарский государственный технический университет” (443100, Самара, ул. Молодогвардейская, 244), кандидат технических наук, доцент, специалист в области наносистем и реакционных материалов. E-mail: mariya_grechukhina@mail.ru.
Деморецкий Дмитрий Анатольевич — ФГБОУ ВО “Самарский государственный технический университет” (443100, Самара, ул. Молодогвардейская, 244), доктор технических наук, профессор, специалист в области физики взрыва и удара. E-mail: ttxb@samgtu.ru.
Рахманин Олег Сергеевич — ФГБОУ ВО “Самарский государственный технический университет” (443100, Самара, ул. Молодогвардейская, 244), кандидат технических наук, доцент, специалист в области испытаний материалов и конструкций. E-mail: rakhmanin.os@samgtu.ru.
Куцепалова Александра Владиславовна — ФГБОУ ВО “Самарский государственный технический университет” (443100, Самара, ул. Молодогвардейская, 244), аспирант, специализируется в области функциональных композитных покрытий. E-mail: al.kutsepalova@mail.ru.
Ссылка на статью:
Гречухина М.С., Деморецкий Д.А., Рахманин О.С., Куцепалова А.В. Исследование Al – B – Ni покрытий для повышения эффективности кумулятивных зарядов при перфорации скважин. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 51 – 61. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-51-61
Литература содержит 20 ссылок.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Гречухина М.С., Деморецкий Д.А., Рахманин О.С., Куцепалова А.В. Исследование Al – B – Ni покрытий для повышения эффективности кумулятивных зарядов при перфорации скважин. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 51 – 61. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-51-61
  1. Ngouangna E.N., Jaafar M.Z., Norddin M.N.A.M. et al. Influence of (3–Aminopropyl) triethoxysilane on silica nanoparticle for enhanced oil recovery. Journal of Molecular Liquids, 2020, v. 315, art. 113740. https://doi.org/10.1016/j.molliq.2020.113740740.
  2. Liang Jing-wei, Qiang N., Wang Y. et al. Research status and prospect of perforation technology in oil and gas wells. In: Proceeding of the International Field Exploration and Development Conference 2024 (IFEDC 2024). Singapore: Springer Nature Singapore, 2024, pp. 177 – 193.
  3. Zuliani P.C.M., Ulsen C., Policarpo N.A. Well perforating — More than reservoir connection. Upstream Oil and Gas Technology, 2023, v. 11, art. 100088.
  4. Гриф Е.М., Гуськов А.В., Милевский К.Е. Проб­лемы современной кумулятивной скважинной перфорации. Техника XXI века глазами молодых ученых и специалистов, 2018, № 17, с. 201 – 207. / Grif E.M., Guskоv A.V., Milevskiy K.E. Problemy sovremennoy kumulyativnoy skvazhinnoy perforatsii [Problems of modern cumulative well perforation]. Tekhnika XXI veka glazami molodykh uchenykh i spetsialistov [Technology of the XXI century through the eyes of young scientists and specialists], 2018, no. 17, pp. 201 – 207. (In Russ.).
  5. Гриф Е.М., Гуськов А.В., Милевский К.Е. Перспек­тивы развития кумулятивной скважинной перфора­ции. Интерэкспо Гео-Сибирь, 2018, № 7, с. 77 – 83. / Grif E.M., Guskоv A.V., Milevskiy K.E. Perspektivy razvitiya kumulyativnoy skvazhinnoy perforatsii [Prospects for the development of cumulative well perforation]. Interekspo Geo-Sibir’ [Interexpo Geo-Siberia], 2018, no. 7, pp. 77 – 83. (In Russ.).
  6. Alrashed A.A., Batarseh S.I., Alharith A.M., Alhamad  L.A. The evolution of perforation techniques over time: An overview. SPE EOR Conference at Oil and Gas West Asia. SPE, 2025, art. D012S052R004. https://doi.org/10.2118/225232-MS
  7. Минин В.Ф., Минин И.В., Минин О.В. Способ и устройство (варианты) формирования высокоско­рост­ных кумулятивных струй для перфорации скважин с глубокими незапестованными каналами и с большим диаметром. Патент RU 2 412 338 C1. Заявл. 07.12.2009. Опубл. 20.02.2011. Бюл. № 5. / Minin V.F., Minin I.V., Minin O.V. Sposob i ustroystvo (varianty) formirovaniya vysokoskorostnykh kumulyativnykh struy dlya perforatsii skvazhin s glubokimi nezapestovannymi kanalami i s bol’shim diametrom [Method and device (options) for forming high-speed cumulative jets for perforating wells with deep unclogged channels and with a large diameter]. Patent RU 2 412 338 C1. Declared 07.12.2009. Publ. 20.02.2011. Bull. No. 5. (In Russ.).
  8. Fituri M.A., Munoz J., Al Harbi A., Abouganem A. Improving well productivity through better perforation design. International Petroleum Technology Conference (Dhahran, Saudi Arabia, February 12–14, 2024), art. IPTC-24199-MS, https://doi.org/10.2523/IPTC-24199-MS.
  9. Julian F., Ismail S.S., Ismail N.A., et al. Elevating reservoir performance in mature assets through strategic memory perforation execution for optimization. SPE Symposium and Exhibition — Production Enhancement and Cost Optimisation (Kuala Lumpur, Malaysia, September 3–4, 2024), art. SPE-220626-MS, https://doi.org/10.2118/220626-MS.
  10. 10. Liu Q., Li Wj., Liu Hf., Wang G., Xiao Y. Innovation of tubing conveyed perforating technology in the Agadem field, Niger. Proceedings of the International Field Exploration and Development Conference 2022 (IFEDC 2022), Singapore, Springer, 2023, pp. 13 – 23. https://doi.org/10.1007/978-981-99-1964-2_2.
  11. Минин В.Ф., Минин О.В., Минин И.В. Технология изготовления анизотропной облицовки кумуля­тивного заряда. Вестник Сибирского государствен­ного университета геосистем и технологий (СГУГиТ), 2016, № 4 (36), с. 237 – 242. / Minin V.F., Minin O.V., Minin I.V. Tekhnologiya izgotovleniya anizotropnoy oblichki kumulyativnogo zaryada [Technology for manufacturing an anisotropic lining of a shaped charge]. Vestnik Sibirskogo gosudarstvennogo universiteta geosistem i tekhnologiy (SGUGiT) [Bulletin of Siberian State University of Geosystems and Technologies (SSUGT)], 2016, no. 4 (36), pp. 237 – 242. (In Russ.).
  12. Калашников В.В., Деморецкий Д.А., Ненашев М.В. и др. Теоретическая и экспериментальная оценка эффективности действия взрывных устройств с многослойными кумулятивными облицовками, сформированными детонационным методом. Известия Самарского научного центра Российской академии наук, 2012, т. 14, № 1–2, с. 610 – 614. / Kalashnikov V.V., Demoretskiy D.A., Nenashev  M.V. et al. Teoreticheskaya i eksperimental’naya otsenka effektivnosti deystviya vzryvnykh ustroystv s mnogo­sloynymi kumulyativnymi oblichkami, sformirovannymi detonatsionnym metodom [Theoretical and experimental evaluation of the effectiveness of explosive devices with multilayer cumulative liners formed by detonation method]. Izvestiya Samarskogo nauchnogo tsentra Rossiyskoy akademii nauk [Izvestia of the Samara Science Centre of the Russian Academy of Sciences], 2012, v. 14, no. 1-2, pp. 610 – 614. (In Russ.).
  13. Минин О.В., Минин В.Ф., Минин И.В. Метод формирования высокоскоростных составных кумуля­тивных струй в зарядах перфоратора. Интерэкспо Гео-Сибирь, 2015, т. 5, № 3, с. 185 – 191. / Minin O.V., Minin V.F., Minin I.V. Metod formirovaniya vysokoskorostnykh sostavnykh kumulyativnykh struy v zaryadakh perforatora [A method for forming high-speed composite cumulative jets in perforator charges]. Interekspo Geo-Sibir’ [Interexpo Geo-Siberia], 2015, v. 5, no. 3, pp. 185 – 191. (In Russ.).
  14. Калашников В.В., Деморецкий Д.А., Ненашев  М.В. и др. Взрывные устройства для перфорации нефте и газодобывающих скважин, обладающие повышенной пробивной способностью. Известия Самарского научного центра Российской академии наук, 2010, т. 12, № 1-2. с. 366 – 369. / Kalashnikov  V.V., Demoretskiy D.A., Nenashev M.V. et al. Vzryvnye ustroystva dlya perforatsii nefte i gazodobyvayushchikh skvazhin, obladayushchie povyshennoy probivnoy sposobnost’yu [Explosive devices for perforating oil and gas wells with increased penetration ability]. Izvestiya Samarskogo nauchnogo tsentra Rossiyskoy akademii nauk [Izvestia of the Samara Science Centre of the Russian Academy of Sciences], 2010, v. 12, no. 1-2, pp. 366 – 369. (In Russ.).
  15. Гриф Е.М., Милевский К.Е. Перспективы развития кумулятивных зарядов с повышенным диаметром пробития. Сборник научных трудов “Наука. Технологии. Инновации”. Новосибирск, Новосибирский государственный технический университет, 2018, с. 92 – 96. / Grif E.M., Milevskiy K.E. Perspektivy razvitiya kumulyativnykh zaryadov s povyshennym diametrom probitiya [Prospects for the development of shaped charges with an increased penetration diameter]. Sbornik nauchnyh trudov “Nauka. Tekhnologii. Innovatsii” [Сollection of scientific papers “Science. Technologies. Innovations”]. Novosibirsk, Novosibirsk State Technical University, 2018, pp. 92 – 96. (In Russ.).
  16. Гагаркин Д.М., Мокеев, А.А., Марсов, А.А. и др. Исследование энергонасыщенных материалов, при­­ме­няемых в технологии комплексной перфора­ции скважин. Вестник Казанского технологического университета, 2012, т. 15, № 24, с. 122. / Gagarkin  D.M., Mokeev A.A., Marsov A.A. et al. Issledovanie energonasyshchennykh materialov, primenyaemykh v tekhnologii kompleksnoy perforatsii skvazhin [Study of high-energy materials used in the technology of complex well perforation]. Vestnik Kazanskogo tekhnologicheskogo universiteta [Bulletin of the Kazan Technological University], 2012, v. 15, no. 24, p. 122. (In Russ.).
  17. Воротилин М.С. Концепция создания кумулятивного заряда с рекордными характеристиками пробития. Известия Тульского государственного университета. Технические науки, 2011, № 2, с. 96 – 101. / Vorotilin M.S. Kontseptsiya sozdaniya kumulyativnogo zaryada s rekordnymi kharakteristikami probitiya [The concept of creating a shaped charge with record-breaking penetration characteristics]. Izvestiya Tul’skogo gosudarstvennogo universiteta. Tekhnicheskie nauki [News of the Tula State University. Technical Sciences], 2011, no. 2, pp. 96 – 101. (In Russ.).
  18. Калашников В.В., Деморецкий Д.А., Ненашев М.В. и др. Кумулятивный заряд со сложнопрофильной облицовкой для создания отверстий повышенного диаметра. Известия Самарского научного центра Российской академии наук, 2010, т. 12, № 1–2, с. 370 – 373. / Kalashnikov V.V., Demoretskiy D.A., Nenashev M.V. et al. Kumulyativnyy zaryad so slozhnoprofil’noy oblichkoy dlya sozdaniya otverstiy povyshennogo diametra [Shaped charge with a complex-profile liner for creating holes of increased diameter]. Izvestiya Samarskogo nauchnogo tsentra Rossiyskoy akademii nauk [Izvestia of the Samara Science Centre of the Russian Academy of Sciences], 2010, v. 12, no. 1-2, pp. 370 – 373. (In Russ.).
  19. Игноватова А.О., Воронцова В.А. Исследование влияния добавки Al-B к медной порошковой облицовке. В сб.: “Опыт, актуальные проблемы и перспективы развития нефтегазового комплекса”. Материалы XIII Международной научно-практи­ческой конференции обучающихся, аспирантов и ученых (Тюмень, 18 апреля 2024 г.). Тюмень, Тюменский индустриальный университет, 2024, с. 188 – 190. / Ignovatova A.O., Vorontsova V.A. Issledovanie vliyaniya dobavki Al-B k mednoy poroshkovoy oblichke [Study of the effect of Al-B additive on copper powder lining]. In: “Opyt, aktual’nye problemy i perspektivy razvitiya neftegazovogo kompleksa”. Materialy XIII Mezhdunarodnoy nauchno-prakticheskoy konferentsii obuchayushchikhsya, aspirantov i uchenykh [In: “Experience, current problems and prospects for the development of the oil and gas complex”. Proceedings of the XIII International Scientific and Practical Conference of Students, Postgraduates and Scientists] (Tyumen, April 18, 2024). Tyumen, Tyumen Industrial University Publishing House, 2024, pp. 188 – 190. (In Russ.).
  20. Игноватова А.О., Воронцова В.А. Влияние компонентного состава Al-Ni на работу порошковых облицовок. Материалы Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых “Новые технологии – нефтегазовому региону” (Тюмень, 21–24 мая 2024 г.). Тюмень, Тюменский индустриальный университет, 2024, с. 93 – 96. / Ignovatova A.O., Vorontsova V.A. Vliyanie komponentnogo sostava Al-Ni na rabotu poroshkovykh oblitsovok [Influence of the Al-Ni component composition on the operation of powder linings]. Materialy Mezhdunarodnoy nauchno-prakticheskoy konferentsii studentov, aspi­rantov i molodykh uchenykh “Novye tekhnologii – neftegazovomu region” [Proceedings of the International Scientific and Practical Conference of Students, Postgraduates and Young Scientists “New technologies for the oil and gas region”] (Tyumen, May 21–24, 2024). Tyumen, Tyumen Industrial University Publishing House, 2024, pp. 93 – 96. (In Russ.).
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Модифицирование матрицы алкидной эмали углеродными нанотрубками, покрытыми частицами оксида кремния, для улучшения антикоррозионных свойств покрытий

М. Т. А. Аль-Халиди

Исследовано влияние модифицирования матрицы алкидной эмали углеродными нанотрубками, покрытыми частицами оксида кремния, на антикоррозионные свойства покрытия. Оценено влияние концентрации нанонаполнителя на антикоррозионные свойства алкидной эмали. Модифицированное покрытие получали путем внесения в него нанонаполнителей в виде углеродных нанотрубок, покрытых частицами оксида кремния, с помощью ультразвукового воздействия и механического перемешивания. Методом инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье определено наличие оксида кремния в образце с углеродными нанотрубками. Морфологию полученных материалов изучали методом сканирующей электронной микроскопии. Коррозионную стойкость образцов исследовали методом электрохимической импедансной спектроскопии. Показано, что введение нанонаполнителя, представляющего собой углеродные нанотрубки, покрытые оксидом кремния, оказало существенное влияние на улучшение коррозионностойких свойств покрытия на основе алкидной эмали. Наилучшие антикоррозионные свойства были получены при массовой концентрации нанонаполнителей 0,349 масс. %.

Ключевые слова: алкидная эмаль, антикоррозионные покрытия, модифицированные углеродные нанотрубки, оксид кремния, нанополнитель.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-62-70
Аль-Халиди Мустафа Тамер Али — Тамбовский государственный технический университет (392000, Тамбовская область, Тамбов, ул. Советская, 106/5), аспирант, специалист в области нанотехнологии и наноматериалов. E-mail: mustafa_alkhalidi@mail.ru
Ссылка на статью:
Аль-Халиди М.Т.А. Модифицирование матрицы алкидной эмали углеродными нанотрубками, покрытыми частицами оксида кремния, для улучшения антикоррозионных свойств покрытий. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 62 – 70. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-62-70
Литература содержит 14 ссылок.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Перейти
Литература/References
к статье Аль-Халиди М.Т.А. Модифицирование матрицы алкидной эмали углеродными нанотрубками, покрытыми частицами оксида кремния, для улучшения антикоррозионных свойств покрытий. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 62 – 70. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-62-70
  1. Bastidas D.M. Corrosion and protection of metals. Metals. Akron. MDPI, 2020, 244 с.
  2. Bansal S.A., Khanna V., Gupta P. Metal matrix composites: Properties and cpplications. Florida, CRC Press, 2022, 288 p.
  3. Aljibori H.S., Alamiery A., Kadhum A.A. Advances in corrosion protection coatings: A comprehensive review. Int. J. Corros. Scale Inhib., 2023, no. 4, pp. 1476 − 520.
  4. Carlile A. Cathodic protection monitoring. In: Techniques for corrosion monitoring (Woodhead publishing series in metals and surface engineering). Cambridge, Woodhead Publishing Limited, 2008, 691  p.
  5. Hubkowska K., Kubisztal J., Pająk M., Łosiewicz B., Czerwiński A. Effect of the alloying metal on the corrosion resistance of Pd-rich binary alloys with Pt, Rh, and Ru in sulfuric acid. Materials, 2021, no. 11, art.  2923.
  6. Wild R.K., Tempest P.A. Surface treatment to reduce corrosion on stainless steel. Construction and Building Materials, 1990, no. 3, pp. 135 − 139.
  7. Aslam R., Mobin M., Zehra S., Aslam J. A comprehensive review of corrosion inhibitors employed to mitigate stainless steel corrosion in different environments. Journal of Molecular Liquids, 2022, no. 364, art.  119992.
  8. Muresan L.M. Nanocomposite coatings for anti-corrosion properties of metallic substrates. Materials, 2023, no. 14, art. 5092.
  9. Zhao J., Du F., Cui W., Zhu P., Zhou X., Xie X. Effect of silica coating thickness on the thermal conductivity of polyurethane/SiO2 coated multiwalled carbon nanotube composites. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 2014, no. 58, pp.1 − 6.
  10. Dhoke S., Rajagopalan K. N., Khanna A. S. Effect of nano-zinc oxide particles on the performance behaviour of water borne polyurethane composite coatings. International Journal of Material Science, 2012, no. 2, pp. 47 − 55.
  11. Shi X., Nguyen T. A., Suo Z., Liu Y., Avci R. Effect of nanoparticles on the anticorrosion and mechanical properties of epoxy coating. Surface and Coatings Technology, 2009, no. 3, pp. 237 − 245.
  12. Chang K.C., Hsu C.H., Lu H.I., Ji W.F., Chang C.H., Li W.Y., Chuang T.L., Yeh J.M., Liu W.R., Tsai M.H. Advanced anticorrosive coatings prepared from electro active polyimide/graphene nano composites with synergistic effects of redox catalytic capability and gas barrier properties. Express Polymer Letters, 2014, no. 4, pp. 243 − 255.
  13. Beć K.B., Grabska J., Huck, C.W. Physical principles of infrared spectroscopy. Comprehensive Analytical Chemistry, 2022, v. 98. pp. 1 − 43.
  14. Magar H.S., Hassan R.Y.A., Mulchandani A. Electrochemical impedance spectroscopy (EIS): Principles, construction, and biosensing applications. Sensors (Basel), 2021, no. 19, art. 6578.
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Определение содержаний бора и примесных элементов в нанопорошках
боридов вольфрама и бора

В. А. Волчёнкова, О. М. Левчук, С. С. Стрельникова, К. А. Солнцев

С использованием атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой (АЭС-ИСП) разработаны методики определения содержаний В, Cu, Ni, Fe и W в широком диапазоне концентраций от 1∙10–3 до n∙10 % в материалах на основе борида вольфрама и бора без отделения матрицы и использования сертифицированных твердых стандартных образцов. Предложена оптимальная по простоте и надежности схема растворения проб нанопорошков боридов вольфрама смесями кислот: (HCl + HNO3 = 3:1) + HF + H3PO4 в открытых сосудах, обеспечивающая переведение в раствор всех определяемых элементов. Не обнаружены потери бора при слабом нагревании образцов (100 – 120 °C) в открытой системе ни в царской водке (HCl + HNO3 = 3:1), ни в смеси HСl + HNO3 + HF. Получены близкие результаты содержаний бора при растворении образцов различными методами как в открытых так и в закрытых системах (микроволновая автоклавная печь Mars 5). Результаты определения бора подтверждены после вскрытия проб сплавлением с пероксидом натрия. Найдены оптимальные аналитические параметры для АЭС-ИСП определения В, Cu, Ni, Fe и W. Исследовано влияние матричного элемента вольфрама на аналитические сигналы аналитов и способы его учета.

Ключевые слова: бориды вольфрама, бор, анализ, атомно-эмиссионная спектрометрия с индуктивно-связанной плазмой, В, Cu, Ni, Fe и W.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-71-78
Волчёнкова Валентина Анатольевна — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) (119334, Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат химических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области анализа природных и промышленных объектов классическими и инструментальными методами анализа. E-mail: volch.v.a@mail.ru
Левчук Оксана Михайловна — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (119334, Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, старший научный сотрудник, специалист в области анализа природных и промышленных объектов методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной плазмой. E-mail: grachi.2005@gmail.com.
Стрельникова Светлана Сергеевна — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) (119334, Москва, Ленинский проспект, 49), кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник, специалист в области материаловедения металлических и керамических материалов. E-mail: solntsev@pran.ru.
Солнцев Константин Александрович — Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) (119334, Москва, Ленинский проспект, 49), доктор химических наук, академик РАН, главный научный сотрудник, специалист в области материаловедения металлических и керамических материалов. E-mail: solntsev@pran.ru.
Ссылка на статью:
Волчёнкова В.А., Левчук О.М., Стрельникова С.С., Солнцев К.А. Определение содержаний бора и примесных элементов в нанопорошках боридов вольфрама и бора. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 71 -78. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-71-78
Литература содержит 15 ссылок.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Литература/References
к статье Волчёнкова В.А., Левчук О.М., Стрельникова С.С., Солнцев К.А. Определение содержаний бора и примесных элементов в нанопорошках боридов вольфрама и бора. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 71 -78. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-71-78

  1. Самсонов Г.В., Серебрякова Т.И., Неронов  В.А. Бориды. Москва, Атомиздат, 1975, 376 с. / Samsonov G.V., Serebryakova T.I., Neronov V.A. Boridy [Borides]. Moscow, Atomizdat Publ., 1975, 376 p. (In Russ.).
  2. Okada S., Kudou K., Lundstrom T. Preparations and some properties of W2B, δ-WB and WB2 crystals from high-temperature metal solutions. Japanese Journal of Applied Physics, 1995, v. 34, no. 1, pp. 226 – 231.
  3. Косолапова Т.Я. Свойства, получение и применение тугоплавких соединений. Москва, Металлургия, 1986, 928 с. / Kosolapova T.Ya. Svoistva, poluchenie i primenenie tugoplavkikh soedineniy [Properties, preparation and application of refractory compounds]. Moscow, Metallurgy Publ., 1986, 928 p. (In Russ.).
  4. Блиндер А.В., Болгар А.С. Термодинамические свойства боридов вольфрама в широкой области температур. Теплофизические свойства веществ, 1990, т. 28, № 3, с. 501 – 505. / Blinder A.V., Bolgar A.S. Thermodynamicheskie svoistva of boridov volframa v shirokoy oblasti temperature [Thermodynamic properties of tungsten borides in a wide temperature range]. Teplophizicheskiye svoistva veschestv [Thermophysical properties of substances], 1990, v. 28, no. 3, pp. 501 – 505. (In Russ.).
  5. Thompson M.P., Walsh J.N. Handbook of inductively coupled plasma spectrometry. New York: Blackie, 1989, 316 p.
  6. Лютая М.Д., Модылевская К.Д., Назарчук  Т.Н. Способ количественного определения бора в тугоплавких соединениях. Авторское свидетельство СССР № 142805. Заявлено: 26.09.1960. Опубли­ковано: 01.01.1961. / Lyutaya M.D., Modilevskaya  K.D., and Nazarchuk T.N. Sposob kolichestvennogo opredeleniya bora v tugoplavkikh soedineniyah [Method for quantitative determination of boron in refractory compounds]. Declared: 26.09.1960. Publ.: 01.01.1961. (In Russ.).
  7. Вячеславов А.В., Цепкова В.В., Титова А.Д., Рыбин Д.С., Ермолаева Т.Н. Разработка методики анализа вольфрамсодержащего шлама методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой. Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 2019, т.85, № 3, c. 20 – 25. / Vyacheslavov A.V., Tsepkova V.V., Titova A.D., Rybin  D.S., Ermolaeva T.N. Razrabotka metodiki analiza volframsoderzhaschego shlama metodom atomno-emissionnoy spectroskopii s induktivno-svyazannoy plazmoi [Development of a method for analyzing tungsten-containing sludge by inductively coupled plasma atomic emission spectrometry.]. Zavodskaya laboratoriya. Diagnostika materialov [Industrial laboratory. Diagnostics of materials], 2019, v. 85, no. 3, pp. 20 - 25. (In Russ.). https://doi.org/10.26896/1028-6861-2019-85-3-20-25
  8. Волчёнкова В.А., Благовещенский Ю.В., Казенас  Е.К., Андреева Н.А., Овчинникова О.А., Пенкина Т.Н., Родионова С.К., Смирнова В.Б., Фомина А.А., Фомина О.Н. Совершенствование схем анализа материалов на основе карбида вольфрама. Физика и химия обработки материалов, 2024, № 1, с. 65 – 76. http://doi.org/ 10.30791/0015-3214-2024-1-65-76 30.06.2024. / Volchenkova V.A., Blagoveshchensky Y.V., Kazenas E.K., Andreeva N.A., Ovchinnikova O.A., Penkina T.N., Rodionova S.K., Smirnova V.B., Fomina A.A., Fomina O.N. Improving the schemes for analysis of materials based on tungsten carbide. Inorganic Materials: Applied Research, 2025, v. 16, no. 3, pp. 831 – 839. https://doi.org/ 10.1134/S2075113325700716.
  9. Manisankar Palai, Maji S., Sriram S., Suranjan Bera, Sundararajan K. Determination of boron isotopic composition in boron carbide using Inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectroscopy (ICP-OES). Spectrochimica Acta Part B: Atomic Spectroscopy, 2025, v. 234, аrt. 107346. https://doi.org/ 10.1016/j.sab.2025.107346.
  10. Кулакова М.А., Рисованый В.Д., Шишалова Г.В. Определение содержания бора и примесных элементов в карбиде бора с использованием 1СР-спектрометра SpectroFlaiTie Modula S. Сборник трудов АО ГНЦ НИИАР, 2001, № 4, с. 93 - 98. / Kulakova M.A., Risovany V.D., Shishalova G.V. Opredelenie soderzhaniya bora i primesneh elementov v karbide bora s ispolzovaniem ICP-spektrometra SpectroFlaiTie Modula S [Determination of the content of boron and impurity elements in boron carbide using a 1CP spectrometer SpectroFlaiTie Modula S]. Sbornik trudov AO GNC NIIAR [Collection of works of JSC SSC NIIAR], 2001, no. 4, pp. 93 – 98. (In Russ.).
  11. Бок Р. Методы разложения в аналитической химии. Москва, 1984, 428 с. / Bock R.A Handbook of decomposition methods in analytical chemistry. International Textbook Company, 1979, 444 p.
  12. Бусев А.И., Иванов В.М., Соколова Т.А. Аналитическая химия вольфрама. Москва, Наука, 1976, 237 с. / Busev A.I., Ivanov V.M., Sokolova T.A. Analyticheskaya khimiya volframa [Analytical chemistry of tungsten]. Moscow, Nauka Publ., 1976, 237 p. (In Russ.).
  13. Бусев А.И., Типцова В.Г., Иванов В.М. Руководство по аналитической химии редких элементов. Москва, Химия, 1978, 432 с. / Busev A.I., Tiptsova V.G., Ivanov V.M. Rukovodstvo po analiticheskoy khimii redkih elementov [Guide to the analytical chemistry of rare elements]. Moscow, Himiya Publ., 1978, 432 p. (In Russ.).
  14. Немодрук А.А., Каралова З.К. Аналитическая химия бора. Москва, Наука, 1964, 283 с. / Nemodruk A.A., Karalova Z.K. Analyticheskaya khimiya bora [Analytical chemistry of boron]. Moscow, Nauka Publ., 1964, 283 p. (In Russ.).
  15. Нагорная С.И., Полякова Е.В., Николаев Р.Е. Определение примесного состава борной кислоты методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной плазмой. Журнал аналити­ческой химии, 2025, т. 80, № 10, с. 1100 - 1107. / Nagornaya S.I, Polyakova E.V., Nikolaev R.E. Determination of the impurity composition of boric acid by inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectrometry. Journal of Analytical Chemistry, 2025, v. 80, no. 10, pp. 1771 – 1778. https://doi.org/10.7868/S3034512X25100096.
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Потенциодинамическое исследование влияния стронция на анодное поведение алюминиевого проводникового сплава AlV0.1 в среде раствора NaCl

И. Н. Ганиев, К. Х. Ашуров, Ш. Ш. Окилов, Н. И. Ганиева, Х. М. Ходжаназаров

Исследовано электрохимическое поведение алюминиевого проводникового сплава AlV0.1 легированного стронцием методом потенциостатической поляризации при скорости развертки потенциала 2 мВ/с в водном растворе NaCl. Анализ временной зависимости потенциала стронция приводит к смещению потенциала в положительную сторону. Установлено, что увеличение концентрации стронция способствует смещению потенциала свободной коррозии, а также потенциалов репассивации и питтингообразования в положительном направлении по оси ординат. При повышении концентрации хлорид-иона в растворе NaCl наблюдается смещение электрохимических потенциалов легированного стронцием сплава AlV0.1 в отрицательную область. Это сопровождается увеличением скорости коррозии вне зависимости от состава сплава. Показано, что добавление стронция снижает скорость коррозии алюминиевого проводникового сплава AlV0.1 в среде NaCl на 14 – 18 %.

Ключевые слова: алюминиевый проводниковый сплав AlV0.1; стронций; потенциостатический метод; раствор NaCl; микроструктура; потенциал коррозии; потенциал питтингообразования; скорость коррозии.

DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-79-88
Ганиев Изатулло Наврузович —  Институт химии им. В.И. Никитина Национальной академии наук Таджикистана (734063, Республика Таджикистан, Душанбе, ул. Айни 299/2), доктор химических наук, академик НАНТ, профессор, заведующий лабораторией, специалист в области материаловедение и металлургии. E-mail: ganievizatullo48@gmail.com.
Ашуров Кобилджон Хакимович — Таджикский технический университет имени академика М.С.Осими (734042, Республика Таджикистан, Душанбе, проспект академиков Раджабовых 10), соискатель, специалист по материаловедению.
Окилов Шахром Шукурбоевич — Институт химии им. В.И. Никитина Национальной академии наук Таджикистана (734063, Республика Таджикистан, Душанбе, ул. Айни 299/2), старший научный сотрудник, специалист в области металлургии. E-mail: Okilov70070@mail.ru
Ганиева Наргис Изатуллоевна — Таджикский технический университет имени академика М.С.Осими (734042, Республика Таджикистан, Душанбе, проспект академиков Раджабовых 10), доцент, специалист в области металлургии.
Ходжаназаров Хайрулло Махмудхонович — Таджикский технический университет имени академика М.С.Осими (734042, Республика Таджикистан, Душанбе, проспект академиков Раджабовых 10), кандидат технических наук, доцент, специалист по материаловедению. Е-mail: khayrullo.khodzhanazarov@bk.ru
Ссылка на статью:
Ганиев И.Н., Ашуров К.Х., Окилов Ш.Ш., Ганиева Н.И., Ходжаназаров Х.М. Потенциодинамическое исследование влияния стронция на анодное поведение алюминиевого проводникового сплава AlV0.1 в среде раствора NaCl. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 79 – 88. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-79-88
Литература содержит 21 ссылку.

См. подробнее о статье на сайте e-library
Литература/References
к статье Ганиев И.Н., Ашуров К.Х., Окилов Ш.Ш., Ганиева Н.И., Ходжаназаров Х.М. Потенциодинамическое исследование влияния стронция на анодное поведение алюминиевого проводникового сплава AlV0.1 в среде раствора NaCl. Перспективные материалы, 2026, № 8, с. 79 – 88. DOI: 10.30791/1028-978X-2026-8-79-88

  1. Усов В.В., Займовский А.С. Проводниковые, реостат­ные и контактные материалы. Материалы и сплавы в электротехнике. Том II. Москва, Госэнергоиздат, 1957, 184 с. / Usov V.V., Zaimovsky  A.S. Provodnikovye, reostatnye i kontaktnye materialy. Materialy i splavy v ehlektrotehnike. Tom II. [Conducting, rheostatic and contact materials. Materials and alloys in Electrical engineering. Volume II.]. Moscow, Gosenergoizdat, 1957, 184 p. (In Russ.).
  2. Луц А.Р., Суслина А.А. Алюминий и его сплавы. Самара, Самарск. Гос. тех. университет, 2013, 81 с. / Lutz A.R., Suslina A.A. Alyuminij i ego splavy [Aluminum and its alloys]. Samara, Samara State Technical University Publ., 2013, 81 p. (In Russ.).
  3. Белецкий В.М., Кривов Г.А. Алюминиевые сплавы (Состав, свойства, технология, применение). Под ред. И.Н. Фридляндера. Киев, Изд. “Комитех”, 2005, 365 с. / Beletsky V.M., Krivov G.A. Alyuminievye splavy (Sostav, svojstva, tehnologiya, primenenie) [Aluminum alloys (Composition, properties, technology, application)]. Ed. by I.N. Friedlander. Kiev, Komitekh Publ., 2005, 365 c. (In Russ.).
  4. Райтбарг Л.Х. Алюминиевые сплавы: свойства, обработка, применение. Москва, Металлургия, 1979, 679 с. / Reitbarg L.H. Alyuminievye splavy: svojstva, obrabotka, primenenie. Izdanie 13-e, pererabotannoe i dopolnennoe [Aluminum alloys: properties, processing, application]. Moscow, Metallurgy Publ., 1979, 679 p. (In Russ.).
  5. Альтман М.Б., Алиева С.Г. Амбарцумян С.М. и др. Промышленные алюминиевые сплавы. Справочник. Под ред. Ф.И. Квасов, И.Н. Фридляндер. Москва, Металлургия, 1984, 527 с. / Al’tman M.B., Alieva S.G. Ambarcumyan S.M. et al. Promyshlennye alyuminievye splavy. Spravochnik [Industrial aluminum alloys. Guide]. Ed. by F.I. Kvasov, I.N. Fridlyander. Moscow, Metallurgiya Publ., 1984, 527 p. (In Russ.).
  6. Васильев Е.Б., Ленская Е.В. Тенденции развития кабельной промышленности в странах Юго-Восточной Азии (Заседание Генеральной Ассамблеи AWCCA 2020). Кабели и провода, 2021, № 1 (387), c. 35 – 43. / Vasiliev E.B., Lenskaya E.V. Tendencii razvitiya kabel’noj promyshlennosti v stranah Yugo-Vostochnoj Azii (Zasedanie General’noj Assamblei AWCCA 2020) [Trends in the development of the cable industry in the countries of Southeast Asia (Meeting of the AWCCA General Assembly 2020)]. Kabeli i provoda [Cables and Wires], 2021, no. 1 (387), pp. 35 – 43. (In Russ.).
  7. Умарова Т.М., Ганиев И.Н. Коррозия двойных алюминиевых сплавов в нейтральных средах. Душанбе, Дониш, 2007, 258 с. / Umarova T.M., Ganiev I.N. Korroziya dvojnyh alyuminievyh splavov v nejtral’nyh sredah [Corrosion of double aluminum alloys in neutral media]. Dushanbe, Donish Publ., 2007, 258 c. (In Russ.).
  8. Мондольфо Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов. Пер. с англ. Москва, Металлургия, 1979, 640 с. / Mondolfo L.F. Aluminum Alloys: Structure and properties. London - Boston, Butterworth & Co (Publishers) Ltd, 1976, 971 p.
  9. Денисова Э.И., Карташов В.В., Рычков В.Н. Прикладное материаловедение: металлы и сплавы. Екатеринбург, Изд. Уральского университета, 2018, 216 с. / Denisova E.I., Kartashov V.V., Rychkov V.N. Prikladnoe materialovedenie: Metally i splavy [Applied materials science: Metals and alloys]. Ekaterinburg, Ural University Publishing House, 2018, 216 p. (In Russ.).
  10. Шеметев Г.Ф. Алюминиевые сплавы: составы, свойства, применение. С.-Петербург, Изд. С.-Петербургского государственного политехни­ческого университета, 2012, 155 с. / Shemetev G.F. Alyuminievye splavy: sostavy, svojstva, primenenie [Aluminum alloys: compositions, properties, application]. St.-Petersburg, St. Petersburg State Polytechnic University Publishing House, 2012, 155 p. (In Russ.).
  11. Козлов В.А., Месник М.О. Основы коррозии и защиты металлов. Иваново, Изд. Ивановского гос. химико-технол. ун-та., 2011, 177 с. / Kozlov V.A., Mesnik M.O. Osnovy korrozii i zashchity metallov [Fundamentals of corrosion and protection of metals]. Ivanovo, Publishing House of the Ivanovo State University of Chemical Technology, 2011, 177 c. (In Russ.).
  12. Кочергин В.П. Защита металлов от коррозии в ионных расплавах и растворах электролитов. Екатеринбург, Изд. Урал. ун-та, 1991, 304 с. / Kochergin V.P. Zashchita metallov ot korrozii v ionnyh rasplavah i rastvorah ehlektrolitov [Protection of metals from corrosion in ionic melts and electrolyte solutions]. Ekaterinburg, Publishing House of the Ural University, 1991, 304 p. (In Russ.).
  13. Семенова И.В., Флорианович Г.М., Хорошилов А.В. Коррозия и защита от коррозии. Москва, Физматлит, 2002, 336 с. / Semenova I.V., Florianovich G.M., Khoroshilov A.V. Korroziya i zashchita ot korrozii [Corrosion and corrosion protection]. Moscow, Fizmatlit Publ., 2002, 336 p. (In Russ.).
  14. Кравцов В.В. Коррозия и защита конструкционных материалов. Принципы защиты от коррозии. Уфа, Изд-во УГНТУ, 1999, 157 с. / Kravtsov V.V. Korroziya i zashchita konstrukcionnyh materialov. Principy zashchity ot korrozii [Corrosion and protection of structural materials. Principles of corrosion protection]. Ufa, Publishing house of USNTU, 1999, 157 c. (In Russ.).
  15. Исследования в области химических источников тока. Под ред. Левинзон Л.М. Новочеркасск, Б.И., 1966, 235 с. / Issledovaniya v oblasti himicheskih istochnikov toka [Research in the field of chemical current sources]. Ed. by Levinzon L.M. Novocherkassk, B.i. Publ., 1966, 235 p. (In Russ.).
  16. Ганиев И.Н., Окилов Ш.Ш., Эшов Б.Б., Муллоева Н.М., Джайлоев Ж.Х. Анодное поведение свинцово-сурьмяного сплава ССу3 с калием в среде электролита NaCl. Материаловедение, 2022, № 12, c. 33 – 38. / Ganiev I.N., Okilov Sh.Sh., Eshov B.B., Mulloeva N.M., Dzhailoev Dzh.Kh. Anode properties of potassium-doped lead antimony alloy PbSb3 in NaCl electrolyte medium. Inorganic Materials: Applied Research, 2023, v. 14, no. 4, pp. 1047 – 1051.
  17. Ганиев И.Н., Окилов Ш.Ш., Муллоева Н.М. Анодное поведение свинцово-сурьмяного сплава ССУ3 с литием в среде электролита NaCl. Неорганические материалы, 2023, т. 59, № 3, с. 266 – 272. / Ganiev I.N., Okilov Sh.Sh., Mulloeva N.M. Anodic behavior of lithium-alloyed lead–antimony alloy SSu3 in NaCl electrolyte. Inorganic Materials, 2023, v. 59, no. 3, pp. 257 – 263
  18. Ганиев И.Н., Саидова Ф.Р., Худойбердизода С.У., Джайлоев Д.Х. Aнодное поведение алюминиевого сплава AlMg5,5Li2,1Zr0,15 типа дюралюмин, со стронцием в среде водного раствора NaCl. Гальванотехника и обработка поверхности, 2024, т. 32, № 1-2, с. 13 – 19. / Ganiev I.N., Saidova F.R., Khudoyberdizoda S.U., Dzhailoev D.H. Anodnoe povedenie alyuminievogo splava AlMg5,5Li2,1Zr0,15 tipa dyuralyumin, so stronciem v srede vodnogo rastvora NaCl [Anodic behavior of aluminum alloy AlMg5.5Li2.1Zr0.15 type duralumin, with strontium in an aqueous NaCl solution]. Gal’vanotehnika i obrabotka poverhnosti [Electroplating and surface treatment], 2024, v. 32, no. 1-2, pp. 13 – 19. (In Russ.).
  19. Ганиев И.Н., Амиров А.Дж., Джайлоев  Дж.Х., Зокиров Ф.Ш., Амонзода П.Т. Влияние лан­тана, церия, празеодима на коррозионно-электрохи­мическое поведение алюминиевого проводникового сплава AlTi0.1 в среде электролита NaCl. Вопросы материаловедения, 2024, № 3 (119), c. 187 – 195. / Ganiev I.N., Amirov A.J., Dzhailoev J.H., Zokirov F.S., Amonzoda P.T. Vliyanie lantana, ceriya, prazeodima na korrozionno-ehlektrohimicheskoe povedenie alyuminievogo provodnikovogo splava AlTi0.1 v srede ehlektrolita NaCl [Influence of lanthanum, cerium, praseodymium on the corrosion-electrochemical behavior of aluminum conductor alloy AlTi0.1 in the environment of the NaCl electrolyte]. Voprosy materialovedeniya [Questions of Materials Science], 2024, no. 3 (119), pp. 187 – 195. (In Russ.).
  20. Ганиев И.Н., Саидов М.М., Файзуллоев У.Н., Ходжаназаров Х.М. Анодное поведение алюминиевого сплава AM4.5Mг1 типа дюралюмин, легированного празеодимом, в растворе NaCl. Практика противокоррозионной защиты, 2024, т. 29, № 1, c. 37 – 45. / Ganiev I.N., Saidov M.M., Fayzulloev U.N., Khodzhanazarov H.M. Anodnoe povedenie alyuminievogo splava AM4.5Mg1 tipa dyuralyumin, legirovannogo prazeodimom, v rastvore NaCl [Anodic behavior of aluminum alloy AM4.5Mg1 type duralumin doped with praseodymium in NaCl solution]. Praktika protivokorrozionnoj zashchity [Practice of anticorrosive protection], 2024, v. 29, no. 1, pp. 37 – 45. (In Russ.).
  21. Ганиев И.Н., Курбонов Д.Ч., Ходжаназаров  Х.М., Джайлоев Дж.Х. Анодное поведение алюми­ниевого проводникового сплава AlV0.1, легиро­ван­ного литием, в среде раствора NaCl. Практика противокоррозионной защиты, 2024, т. 29, № 2, c. 41 – 49. / Ganiev I.N., Kurbonov D.Ch., Khodzhanazarov Kh.M., Dzhayloev J.H. Anodnoe povedenie alyuminievogo provodnikovogo splava AlV0.1, legirovannogo litiem, v srede rastvora NaCl [Anodic behavior of aluminum conductor alloy AlV0.1 alloyed with lithium in the medium of NaCl solution]. Praktika protivokorrozionnoj zashchity [Practice of anticorrosive protection], 2024, v. 29, no. 2, pp. 41 – 49. (In Russ.).
Made on
Tilda